粉体自动配料系统

　　粉体配料系统通过运用粉体输送设备和各种计量传感器对两种或多种物料达到预设比例成分粉体的系统。

　　在化工、化学、油漆、油脂、药品、饲料、日用化工、食品、制药等物品的生产过程，往往需要将各种原料按一定比例的重量进行混合;以前生产企业多采用流量计或体积比重的方法或机械衡器的计量方法进行配方，不仅工艺控制无法保证，计量精度较低，而且受环境、温度的影响较大。

　　粉体配料系统包括原料的储存体、输送体、称重配料体、除尘体、物料混合体等多种设备，从而弥补了这些计量方法上的缺失，从而保证工艺，减少损失。

　　1.系统可靠，适用性强，称量精度高，自动化精度高，质量稳定，便于管理。

　　2.电子式称重显示设计，计量精度高，校正、保养容易

　　3.专业的物料处理能力，配合用户计量原料之特性，使用各类型供料机及进出料阀门

粉体自动配料系统

　　4.友好的人机接口界面，可衔接各类型控制器，执行定量计量或配料之流程控制

　　5.多种控制模式选择，可采用PLC、人机介面、单片机、工控机等型式进行控制

　　6.丰富的系统集成经验，各种周边配备均可依用户需求规划设计

　　7.合理的现场布局设计，可根据用户生产量及车间环境进行配置

　　目前这一类称重配料控制系统已广泛应用于建材、饲料、化工、冶金、食品等多种行业中。它集自动控制技术、计量技术、传感器技术、计算机管理技术于一体的机电一体化系统;具有重量值数字显示、过程画面动态显示、配方修改管理、配料速度快、控制精度高等优点，采用上位计算机完全屏上控制系统，具有配料数据自动存储、配料过程清单查询和班、日、月、年报表统计及打印等功能。

　　系统采用开放的控制方式，兼容性强，开放的数据库，通过以太网可接入厂级局域网，可实现管控一体化，可对接泛普ERP管理系统。

　　对接erp的作用在于，在企业物料管理的层面更上一层楼，由于企业为了达到目标成本，并对未来成本的投入与耗费做出准确估计，不仅要对内部环境进行分析，还要找出诱发成本的根本原因，从而保持成本的可控性。

粉体自动配料系统

　　成本动因具有两个层次：

　　第一层次是微观的，有形的成本动因，也被称为可执行性成本动因。

　　它主要是指企业在实物价值链中的各种资源损耗的诱因，比如作业量，物耗等。

　　第二层次是宏观的，无形的成本动因，也被称为结构性成本动因。

　　它主要是指企业从战略的全局性考虑，导致成本发生的诱因，比如技术性、规模性、质量管理等。

　　成本动因的分析有利于企业找出成本产生的根源，了解成本的性质，从而对成本进行更为有效的管理。这些环节都需要专业人员凭借ERP管理系统对企业日常产品流量、订单数量、成本投入规模等进行分析，根据价值和成本的考虑突出如何加速企业价值与成本的关联性建设，这是企业物资管理过程中不可忽视的环节。

发布：2021-09-22 14:12 编辑：泛普软件 · luohongying [打印此页] [关闭]