车间物料管理系统

　　生产物料管理系统是企业实现生产智能化、及时化、可视化的重要工具，也是生产管理系统的重要组成部分。在很多企业中，虽然安装了视频监控，做到了对生产物料的实时监控，但这也只是停留在对生产的表面监控，而对于真正的“可视化”生产、品质、设备的运转状况、物料等情况需要更专业的设备来管控。

　　物料管理的分类：

　　(一)功用

　　将材料分为主要材料与辅助材料。主要材料是构成制成品最主要之部份，而辅助材料多半在配合主要材料之加工而附属于制品上。

　　(二)型态

　　物料管理将材料分为素材与成型材。素材者仍需加工之材料，它又分为料材与粗型材。成型材为已加工之材料，它又分为配件、零件、组合件。

　　(三)成本管制

　　将材料分为直接材料与间接材料。直接材料是直接供作制品制造之材料，其消耗与产品之产量成正比，如铸件之于马达。间接材料是间接帮助制品之材料，其消耗不一定与产品之产量成正比，辅助材料有时亦包括于间接材料。

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　　传统的物资管理中，存在很多的问题比如：

　　1、信息严重滞后。在部门之间和部门内部传递的信息，由于人工处理流转时间长，往往与财务核算月度或年度出现时间差，加上大量的单据靠人工分类统计，形成滞后的数据采集和缓慢的分析计算状况;各部门]的数据入口不一致，统计的标准也各不相同，容易造成同-笔数据有着两种不同的记录，使报表信息出现偏差。

　　2、闲置资产不能及时处置。由于仓库分散，有时货到后采购员未能及时将手工填写的入库单送达仓库，时间一长形成宕帐;各个仓库实物帐册少则十余本，多则几十本，对于帐期过长物资不能及时发现，呆滞、毁损、变质资产不能及时处置，最后形成不实不良资产。公司过去几年的不良不实资产处置中，就消化了由于上述原因所形成的不实不良资产近千万元，而这些资产的整理、归集、处置、消化更是耗费了大量的人力、物力、财力。

　　3、物资管理费时费力，效率低。尽管岗位设置齐全，仓库保管员、料帐员及财务人员除了做大量繁琐复杂的核算工作，每月大量的收、发、存单据，不仅成本高、效率低、误差大，仅对这些单据的装订、保管就要化2、3天，但是对物资采购的实物控制、流转控制效率还是低下，主要是由于各部门信息数据不能实时共享，统计口径不一致造成的。

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　　4、全方位管理不到位，削弱了会计监督功能。在手工系统中，原有的库存明细帐有料帐员核算，而在途材料、库存总帐则有财务人员核算，管理上存在脱节，财务人员对库存物资有“鞭长莫及”的感觉，只能靠抽查来确定库存的准确性;对采购物资足否及时入库很难把握，会计监督职能不能充分发挥作用。

　　那么随着时代的发展和进步，网络在现代企业经营管理中的应用越来越普遍，发挥着愈加重要的作用。企业传统的物资管理模式不再适应网络环境的发展，成为企业经营管理的瓶颈所在。现代企业迫切需要一套适合企业自身发展的新型物资管理模式，泛普ERP 应运而生。

　　泛普ERP 系统在物资管理中的应用是现代企业提高经营效率的重要保障，只要企业在思想上提高认识，优化管理流程，不断总结经验教训，就一定能充分发挥ERP 系统在物资管理中的最大效用。

发布：2021-09-22 14:20 编辑：泛普软件 · luohongying [打印此页] [关闭]