工序管理系统
工序是指一个 (或一组) 工人在一个工作地对一个 (或几个) 劳动对象连续进行生产活动的综合,是组成生产过程的基本单位。根据性质和任务的不同,可分为工艺工序、检验工序、运输工序等。各个工序,按加工工艺过程,可细分为各个工步;按其劳动过程,可细分为若干操作。划分工序所制约的因素有: 生产工艺及设备的特点,生产技术的具体要求,劳动分工和劳动生产率能提供的条件。
工序是完成产品加工的基本单元,在生产过程中按其性质和特点,可分为:
1、工艺工序,即使劳动对象直接发生物理或化学变化的加工工序。
2、检验工序,指对原料、材料、毛坯、半成品、在制品、成品等进行技术质量检查的工序。
3、运输工序,指劳动对象在上述工序之间流动的工序。
按照工序的性质,可把工序分为基本工序和辅助工序:
基本工序:直接使劳动对象发生物理或化学变化的工序。
辅助工序:为基本工序的生产活动创造条件的工序。
合理划分工序,有利于建立生产劳动组织,加强劳动分工与协作,制定劳动定额。
ERP工序管理软件作用:
1、工序汇报,让生产进度实时可控
首先,我们要把握生产全局,第一时间,想到的是什么,肯定是随时把控生产进度,去了解生产部门都“弄啥嘞”,而这其中,工序的执行情况,就直接反应了生产的整个进度,在泛普ERP系统的工序管理中,可以通过工序汇报直观显示企业当日所有生产线的工序进度,进而达到对整个生产过程的把控,同时,也为管理者合理把控整体生产进度提供了依据,以便快速对生产计划作出调整。
而且为了方便管理,企业还可以通过手机APP实现对企业的工序管理,更加方便快捷。
2、工序替代功能,增强生产风险抵抗力
对于生产制造型企业来说,宕机等突发情况随时都有可能发生,那怎么办呢?除了立马检修外,其实更是要做好“二手准备”,在泛普ERP系统内,工序替代功能那是相当给力,可以便于企业对于突发状况的快速应对,降低企业生产过程中的突发风险,增强企业抵御风险的能力。
3、工序统计列表,便于企业工序优化调整
对于企业来说,工序的汇报,到工序的替代,再到工序委外质检,可以说严格的将生产工序可控,将企业的的风险大大降低,进而提高了企业的生产进度和产能,但是除此之外,还有什么方法,能够将企业的工序管理更上一层楼呢?答案是就是工序统计,在泛普ERP系统内,工序不合格率分析,能够将工序的效率进行统计,为生产管理者的进一步工序优化,提供了重要依据,可谓是让工序管理锦上添花。
4、工序委外、工序质检,让工序管理更灵活
任何产品,都是涵盖了劳动人民的智慧,有的其中生产过程涉及到众多的技术和工序,而每一道工序,又都是有讲究的,所以一些企业会将某些工序委外,或者由于其他原因,企业也会将某工序委外,所以针对种种情况,在泛普ERP系统工序管理内,工序的委外那是相当有必要,可以便于企业对工序的灵活把控。
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