机加工mes系统
MES系统(制造执行系统,manufacturing execution system)是美国AMR公司在90年代初提出的,旨在加强MRP计划的执行功能。
MES系统把MRP计划同车间作业现场控制,通过执行系统联系起来,设置了必要的接口,与提供生产现场控制设施的厂商建立合作关系。
机械加工行业的主要原材料占整个生产物料成本的九成左右,因此原材料管理是机械加工行业信息化建设的重中之重,通过mes系统实现对原材料用量统计、采购、仓储领用、废料回收等的精确管控,从而降低成本,对于机械加工企业有重要意义。
MES系统是企业信息管理的基础,通过将ERP系统与实时生产过程联系起来,使企业能够有效控制和组织生产。
MES属于ERP计划层和车间层操作控制系统之间的执行层,主要负责生产管理和调度执行。它提供了一个能够集成诸如:定单执行与跟踪、质量控制、生产调度、物料投入产出管理等功能的统一的系统平台,能够实现ERP系统无法实现的实时生产管理报表功能。
mes和erp 集成的优点;
1.以实时数据为依据生成的计划更加及时正确地反映整个生产情况。
2.改造信息技术基础设施,实现公司内部信息和数据的集中管理,从根本上减少信息和数据内部流通的时间。
3.增加财务系统数据当日更新和管理报表即时统计的功能,实现当日结帐的目标。
4.配合供应链管理系统,可以有效的减少供应链成本,增强对顾客需求的快速反应,优化客户服务并提高公司的整体工作效率。
5.改进现有的操作流程,实现企业管理层和车间管理层一体化标准运作,更有效地缩短产品周期,提高劳动生产率。
有了MES系统之后,怎么选择一款好用合适的erp系统呢?泛普在这里给大家提供几点建议:
1.企业要正确认识erp
很多机械加工企业的管理者不知道ERP系统是什么,能做什么,能实现什么,这样怎么可能做好ERP项目呢?不知道不同厂家开发的ERP系统的核心模块也是不同的,所以企业内部一定要对机械加工ERP系统有一个清楚而明确的认知。搞清楚ERP能做什么后,再启动项目的选型工作。
2.明确企业真实的业务需求
不是每个机械加工企业都有能力尝试不同的ERP软件产品,首先在企业内部要有一个标准的生产流程,车间管控规范,工序划分清晰。机械加工ERP系统需求应该由业务部门根据自身需求自发提出,这样得到的需求才会更加真实清晰。
3二次开发能力
机械加工企业在选择ERP系统时,还应关注软件的二次开发能力。在实施ERP系统的过程中,不可能没有二次开发,但是基于产品的ERP注重于行业和实际产品,功能细化,二次开发少;平台型侧重于流程的标准化,二次开发较多,但更贴近实际需求。二级开发文档完备,二级开发接口/API设计完善的ERP产品,在进行二级开发时更加省时省事,反而可以降低机械加工ERP系统的实施成本和风险。
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