机械加工生产系统
机器加工企业是民族工业的细胞基础,是中国智能制造的基础。这些企业一般规模不大,在当今国家大力倡导数字化信息化智能化时代,它们似乎被遗忘,主要原因是此行业非标程度非常高,市场上流行的标准化模块的信息数字系统成本相对它们太高,标准模块效果也不是定制化解决行业痛点。
行业现象痛点:
图纸管理混乱,错误加工风险
不能及时掌控生产加工进度(动态状态)
不能准确预测交付日期和风险(风险管理)
甲乙双方在零件加工进度管控上投入人力大,效率低
交期问题的裂变叠加导致产品质量和成本问题,加工产能利用率底,制约加工企业的盈利能力和发展交付结果导致客户催货成本高,催货效率低,严重影响上游客户的项目管理进度,提高了客户的管理成本,也制约了客户的发展。
对于机械制造业企业,管理的重点是精确的计划与良好的成本控制。其实这也是RPII的核心,这也再次验证了ERP起源于机械制造业的事实与适用于机械制造业的观点。机械制造业企业的管理需求主要有以下几个方面:
(1)采购、库存、生产、财务四个业务环节应紧密衔接、数据信息及时充分共享,才能最大程度的避免盲目采购、库存成本增加、生产过剩(或跟不上)等现象的发生。
(2)采购计划的编制、请购申请、供应商的选择及考核、采购人员的评价考核、合同的拟订及签订、采购合同的执行等等这些构成了一个现代化企业的采购业务的整个过程,而采购作为一个企业业务循环中的一个环节,就必须具备以下特点才能使采购环节更好的服务于生产等其他业务环节:
采购计划的制定要有据可循;
供应商的选择体系要完善合理;
采购合同的执行要有条不紊;
采购部门进货提前量的控制;
采购资金的占用要有计划而不盲目;
泛普erp的生产管理全方位的涵盖了生产企业的业务流程,具体如下:
1. 合同管理
在系统内,可以设置不同的合同模板,可以快速制定合同,同时客户的相关信息可以自动在系统内抓取,产品信息,也能够在系统内自动勾选,销售人员既不用合同经由他手,又快速的实现了合同信息的录入,极快的实现了合同的制定,不耽误客户的跟进时间,既节省了企业的人力,又提高了合同制定的效率,一举多得。
2.库存管理
靠系统内的库存报警机制来实现,当库存超过安全线时,系统就会实时提醒企业备货,其中,库存安全线的设置,企业可以根据产品品种的日常需求量进行自主设置,来确定最高库存数和最低库存数,以便来确保库存安全,来保障企业的效益。
3.工艺管理
在机械设备行业ERP内,可以根据产品设置工艺,这样在产品的工艺确定时,就可以在系统内自动勾选工艺,极大方便了企业产品工艺的管理和添加,加快了办公进度,再有,工艺流程的系统化管理,还方便了企业进度汇报能够直观显示,有利于管理者对生产车间的监督把控,便于及时对生产环节进行调整,以保障企业利益。
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