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生产档案

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机械加工制造软件

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   目前,随着社会经济的迅速发展,时代更新的速度不断加快,机械制造行业的企业管理模式也在不断发生变化。有的机械设备制造行业中还出现了柔性化的生产模式、平面的网状管理模式,精益化的生产模式使得机械设备的制造更加敏捷。

  生产控制是ERP系统的核心所在,它将企业的整个生产过程有机的结合在一起,使得企业能够有效的降低库存,提高效率。同时各个原本分散的生产流程的自动链接,也使得生产流程能够前后连贯进行,而不会出现生产脱节,耽误生产交货时间。

  泛普生ERP 的功能特点:

  1.使用SQL Server大型数据库,数据库对软件数据进行两次的自动备份,保证数据的安全性和稳定性。

  2.物料bom表和生产工序表:完整的工程计算管理模块,保证生产物料的完整性和准确性。由工程部人员设置好产品bom和工序,业务或者跟单人员下单时就会自动带出,减少因为非工程技术人员由于对产品工艺的不熟悉而做错工艺。

  3.生产进度跟踪:管理人员通过生产进度跟踪表,可以查询到每一张生产单的生产进度,包括具体做到哪道工序,由哪个工人完成的,什么时间完成的,完成多少,合计多少合格产品,都会一目了然地显示在生产进度表上。

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  4.订单进度明细表:每一个进度表都会有信号灯来做提示,全部完成的是“绿灯”,部分完成的是“黄灯”,没开始的是“红灯”,通过信号灯的显示,使到查看人员能更加方便清晰地查询到每张单的具体进度情况。

  5.库存物料的查询:可根据操作人员的查询条件来查询仓库里的库存物料的具体信息,包括“实有库存”、“在产库存”、“在途库存”“存放位置”和“条形码”

  6.采购方面可以对供应商做详细的管理。

  7.有专门的mrp缺料表自动计算功能,方便工厂生产时,有大量的生产单同时计算采购缺料。不同的生产单相同的生产原材料可以同时计算,同时采购。自动一键生成对应的采购单。

  在广大中小机械加工企业实施ERP的过程中,往往因为操作的随意性,造成整体效果不理想,让ERP系统陷入“不愿放弃、使用不好、累赘负担”的尴尬境地。究其原因,主要是标准化管理思想不到位、各环节处理不及时、管理人员重视不够等。

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  一、重点做好ERP各环节处理的及时性

  而在ERP实施企业的操作过程中,主生产计划往往在营销部门提出交货计划后,由生产管理部门统筹下达,并提出物料需求计划,各类计划在流转过程中人为原因导致处理不及时,或生产过程中出现不合格后,责任部门确认、技术部门提出处理意见时,提供的解决方案不及时,导致零件始终处于不合格品状态,后续流转或填写操作记录时无法录入和准确统计,造成产品加工记录不准确、不及时、不全面,这也导致ERP系统运用信息方法分析、解决问题缺少了最关键的基础,同时也是为什么ERP系统运用企业“食之无味、弃之可惜”的原因。

  二、要运用好ERP系统的统计和分析功能

  在机械制造企业中,因为产品生产周期可能比较长,往往是跨月或数月,当月生产的产值(此处指客户所付出的加工费+购买成本)与当月的销售收入没有直接的联系,如果当月没有完工的,则也不可能形成销售,因此,在统计当月生产产值时,因为生产的产品多,而且所生产产品分别在几个甚至十几个工序中进行加工,导致月末统计人员花费大量的时间和精力对生产产值进行计算。

发布:2021-10-18 18:34    编辑:泛普软件 · luohongying    [打印此页]    [关闭]