erp工作报告

　　1.1 信息化管理需求分析

　　化工企业在管理工作中应借助现代化的管理手段，提高和增强企业的发展动力。公司倡导并实践“质量第一、信誉至上、用户至上”的企业宗旨和发展战略思想，以实现产业联动，总量扩张，科研超前，技术创新，效益翻番为追求目标。在全新的管理体制下，化工企业正在焕发出蓬勃的成长活力。这些说明了化工企业的发展潜力、先进的管理思想、丰富的管理内涵和规范化的管理。通过初步了解，体会到了化工企业领导的远见卓识和管理人员个人的素质，体会到化工企业的活力。

　　通过短期有限的调研和双方诚恳的交流，我们对化工企业的需求作如下分析：

　　企业信息化系统必须服务企业生产经营的整体发展战略。通过覆盖公司各部门的信息系统，充分整合企业各类资源，及时共享信息，消除各种信息孤岛，解决目前人工业务系统下存在的“单据满天飞，报表一大堆，半天找个数，还需把帐对”的业务难衔接、工作效率难提高的普遍问题，使整个企业管理神经末梢反应更灵敏，上传下达更通畅。所有资源的共享是整个信息系统进行规划的前提条件。

　　公司信息化管理需求如下：

　　u 建立公司财务、业务一体化系统，实现公司业务透明化管理。

　　u 采购管理：对采购部门年度采购计划、月计划，动态知道采购完成情况和资金占用情况，根据主要原料价格波动趋势，合理制定原料安全库存，降低采购成本和资金占用。对供应商进行严格的审计，以确保原材物料的供应质量。

　　u 库存管理：各业务相关部门动态知道原材料、产品库存情况，指导公司采购、销售业务，同时根据生产入库情况，考核生产部门完成产品情况。

　　u 销售管理：根据公司年度销售计划、月计划，动态反映销售部门和每一个业务员销售完成情况。同时应该动态知道每一个厂家、每一个业务员、每一个销售部门欠款情况。

　　u 财务管理：动态知道资金流动情况。

　　u 领导查询系统：动态反映销售情况、生产情况、资金流动等公司日常业务情况，对相关信息进行有效的分析，为领导决策提供必要的数据。通过因特网，公司领导可以及时上网查询公司相关业务数据。根据各部门业务流程和相互信息交流，按照设定的流程由软件完全执行，并实时完成信息交互。

　　u 生产计划管理：对生产全过程进行精细控制，反映生产各环节的状况，并对以后业务有预见性。

　　u 质量管理：在整个生产、物流环节，严格贯彻ISO9001质量管理体系。从供应商的管理、物料到货验收(合格、不合格的处理)、入库、在库养护、生产配料、发料等所有环节都要做好相关的质量管理工作。

　　u 成本管理：生产环节的成本要求控制到产品品种、批次。通过成本管理能够根据一些数据预测每一个车间的盈亏平衡点，动态知道车间盈亏情况以及每一种产品、每一客户盈亏情况。

　　u 综合管理：通过综合管理平台，可以查询财务、物流、生产、质量等业务系统已有的各种报表，进行各种统计，业务人员也可以根据需要自由定义各种报表，使用如同操作EXCEL一样方便，综合管理平台是为方便客户特殊管理需求，开发的客户化定制平台。

　　1.2正确分析现有管理模式

　　化工企业有较先进的管理模式，其本身沉淀着丰富的管理积累，既有这一行业的管理共性，也有化工企业创造的许多个性化的管理特点。这些共性及特点都是我们考虑新系统建设的基础，因为管理科学是十分讲究因地制宜这一原则的。另外，由于各个环节之间从管理上存在着制约性和互动性关系，这些现有的管理模式从形式上将在未来新的系统中予以保留，改变和规范的只是为了使它更加流畅、简便和实用。

　　经过认真分析，我们认为企业需要借助先进的信息网络技术手段，实现信息的集中处理和及时响应，同时不断优化企业的管理及运营模式，来适用市场竞争机制的需要，充分有效地利用企业资源，实现企业价值的最大化。

　　化工企业通过信息化系统的建设，逐步建立财务、预算、资金、物流、生产及分销等几方面的集中管理模式，同时加强企业的生产、质量、设备等方面的管理。

　　(1)建立集中式财务管理模式

　　通过集中式财务管理模式的建立，将财务信息进行有效地集中管理，不仅可以及时提供各层面管理人员所需要的各种财务信息(包括货币资金、应收应付、存货及固定资产等财务信息);同时借助管理系统的集中控制模式对企业组织的各成员单位，按管理重心(责任中心)分别进行统一财务核算方式、规范业务处理流程，达到企业集中财务管理的最终目的。

　　(2)完善全面预算管理体系

　　应用结算管理体系，可以为化工企业公司实现多部门、多管理层次的预算编制、预算控制及预算分析的全面预算管理;并帮助企业完善科学的全面预算编制过程管理(即市场预测—〉销售计划—〉生产计划—〉采购计划—〉费用计划—〉资金计划—〉损益计划—〉资产负债计划);同时将集成其他系统数据支持企业的预算变更与滚动预算编制方案。

　　为适应企业现有预算管理体系，系统将帮助企业完善预算年报、季报、月报(旬报、周报、日报)编报制度，整理编报流程，实现实时监控，及时产生预算的各种分析报告。(重点在收入、成本、费用、支出的目标分析)。

　　(3)改善资金管理

　　资金流向管理是企业管理重点。通过资金管理与结算管理系统的建立，帮助企业加强资金来源、流向管理，建立资金收支两条线管理模式，落实资金管理考核制度，严把大额资金支出的审批流程，随时掌握资金分布情况。提高资金的周转率，减少资金占用，从而达到合理分配资源、降低运营成本的目的。

　　(4)优化产品销售管理模式

　　化工企业公司的发展，通过销售体系的建立，将带动整个渠道管理的改善，调配企业各个地方的资源，满足市场需求。合理协调销与存的管理模式，降低销售成本;另一方面将为各层面的管理人员相应提供全面的市场信息、预测信息、供货信息、价格信息、信用信息、进度状态信息等可用数据、提高企业整体响应速度及客户满意度。

　　(5)做好生产计划管理

　　企业将通过生产计划管理和MRP计算实现以市场为驱动，优化生产计划，协调各部门的生产，及时产生MPS(主生产计划)，达到既能够准时、足量供应市场需求，又可以降低原辅料存货的资金占用的目的;通过能力平衡达到快速的响应市场需求。

　　(6)建立成本管理为中心的考核机制

　　企业通过对产品成本的管理，对采购、生产、销售各环节进行成本控制，节约采购成本，降低生产费用，合理制定价格政策，促进产品销售。能够根据一些数据预测每一个车间的盈亏平衡点，同时动态知道车间盈亏情况以及每一种产品、每一客户盈亏情况。使企业管理从粗放型管理逐步走向精细化管理。

发布：2010-04-21 14:41 编辑：泛普软件 · zhangyan [打印此页] [关闭]

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