erp业务解决方案

　　erp生产过程中自制件产品检验不合格的业务处理

　　业务分析：X公司在生产过程中由于生产工艺的原因会出现产品不合格现象.质量管理部门对产品质量的监控和管理依据产品质量标准进行.由于产品产量大，对质量数据的采集、分析和管理工作量较大.为解决质量数据的采集、分析和管理的工作，在erp系统中将记录产品质量数据.相关部门在接到不合格信息进行质量处理时，应当在4小时内给提出单位作出处理的回复意见.

　　分厂计划员：

　　1.在发现加工件存在质量问题时，将加工件信息移动到发现质量问题的工序的拒绝工步;(注:拒绝表示发现加工件在该工序发现存在质量问题，需要等待进行质量处理.)检验员：

　　1.对产品进行检验，对不合格品记录不合格品的质量数据：

　　2.进行初步判定;，需要报废的，判定报废;不需要报废的，判定责任单位或责任工序;

生产10.png

　　3.对返修后的产品进行复检，合格的填写产品合格单，由分厂计划员登录“加工任务单”的执行结果:需要报废的判定报废，由分厂计划员登录报废信息;认为可以申请让步接收的，同意责任单位申请办理让步接收;

　　分厂计划员：

　　1.根据检验结果和检验员的判定，在系统中登录不合格产品信息和不合格的技术参数，并将不合格品信息移动到责任单位的责任工序的排队.工步;

　　2.对检验员判定需要报废的产品，在系统上登录产品报废信息;

　　工艺处技术员：

　　1.根据反馈的产品不合格信息，组织进行技术分析，提出返修方案，由生产人员进行返修;

　　2.对于不能返修需要报废的，判定报废，由分厂计划员登录产品报废信息：

　　3.对责任单位提出的让步接收申请进行审核，不同意让步接收的判定报废，由责任单位计划员登录报废信息;

　　4.-棍据质量部最终批准的让步接收的要求修改工艺数据;

　　研究所：

　　1.对责任单位提出的让步接收申请进行审核，不同意让步接收的判定报废，由责任单位计划员登录报废信息;

　　2.根据质量部最终批准的让步接收的要求修改技术数据：

　　质量部：

　　1.对责任单位提出的让步接收申请进行审核，不同意让步接收的判定报废，由责任单位计划员登录报废信息;同意的则由责任单位协调研究所、工艺处修改产品技术数据：

　　2.对质量问题进行质量分析，判定质量责任;

财务15.png

　　erp系统巡检业务流程的解决方案介绍：

　　1、客户服务经理与用户共同制定本服务年度的技术巡检计划，并分配给技术服务顾问.

　　2、技术服务顾问根据年度技术巡检计划做以下安排：

　　和用户确认技术巡检的具体时间.

　　让用户了解现场技术巡检的目的、作用和相流程.

　　告知用户做好相应的配合工作例如信息部负责人、系统管理员参与巡检工作.

　　3、技术服务顾问到达客户现场：

　　和用户方的相关技术人员了解系统目前运行情况.

　　按照“现场技术巡检工作单”中的内容，进行现场技术巡检的每项内容检查.

　　对巡检的结果进行分析评估.

　　对巡检的评估结果和客户方的技术人员进行商讨并双方签字确认.

　　将“现场技术巡检工作单”一式三联中的用户联留给用户，其他带回公司.

　　4、客户服务经理定期对现场技术巡检的情况进行抽样回访.

　　5、客户服务经理定期对“现场技术巡检工作单”进行统计分析，并根据分析结果制订下一步服务计划.

发布：2020-11-30 15:43 编辑：泛普软件 · xiaona [打印此页] [关闭]

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