erp系统选型

　　做个补充吧：

　　选型确实很难，事实证明达到预期效果的很少，有5%的成功率，多半花了很多钱、很多精力，只用到部分较规范的流程，如财务、进销存(其实就是库存)。

　　原因很多，如果抓主要矛盾和本质问题，甲方是：需求很不明确。常常为了功能而功能，不能深入分析企业存在问题是什么，什么原因产生的，如何分步骤解决，哪些必须用到软件系统，哪些需要规范流程和岗位操作习惯等。乙方原因是：企业发展阶段不同，文化风格不同，需求各不相同，系统里的流程、表单、岗位不能随需配置。

　　就这两点吧，一是需求二是灵活性。

　　泛普制造业ERP的主要特点

　　1、制造业ERP的结构形式多种多样，通常有拆装、折叠、套叠、插接等.

　　2、制造业ERP所用的金属材料，易于实现加工自动化，机械化程度高。工艺主要有切割-钻孔-染色电镀-组装等.

　　3、制造业ERP用在酒店和办公方面较多,多采用项目式生产.

　　4、金属和玻璃使用的较多,剩余物料管理不易.

制造ERP2.png

　　行业特性介绍

　　家居产品，与人的生活密切相关，功能不但是物质的，还是精神的，消费者需求个性化程度高;

　　制造产品趋于部件化、模块化、拆装化;

　　制造产品结构复杂、种类繁多，产品更新换代的周期也较短，款式变化快、物料种类繁多，规格多，它的规格和放置制造的场所相关性大，这就给基础数据收集整理工作带来了较大难度。

　　制造行业所用的材料特性差异较大，规则材料、不规则材料都被大量使用，特别是实木材料，本身是制造生产所必需的材料，但是受树木生长的制约，无法统一材料规格。这些因素给材料编号、单位换算、用量分析、材料采购及库存管制都带来许多困扰。

　　因应客户个性化需求越来越普遍，商品色系、材质等属性的改变，整组零配件或辅料都要同步改变;同一款产品可能会随时更换材料、配件和产品组合方式。这样一来，如何建立BOM资料、如何控制采购数量、如何确定领料的材料和数量……等问题就成为关键所在。如果按照通常的作业方式，基本数据资料收集整理需要花费大量的人力和时间，往往在BOM 资料建好之前，产品就已经出货了。

　　制造产品属于耐用消费品，产品的使用周期长;一般来说，用户可以接受订货和送货之间有几周的间隔，对于配送的实时性要求不是很高，有利于企业维持较低的库存、实现批量调拨以降低供应链成本;

　　产品设计与生产的需要协同。

　　制造产品每项部件都必须经过跨工序连续加工制造;

　　车间工艺手工程度高、作业流程规范度低，但机械化、自动化是发展趋势;

　　产品生产为订单型与库存型生产模式相结合，离散式与流程式结合的生产方式。组成制造的模块化部件一般可通过数控机床采取流水生产的方式，将模块化部件的组合再加工往往采取离散性的生产方式;

　　以客户的订单(合同)为源头驱动整个供应链的活动;

　　生产进度难以跟踪，生产过程中的成本控制较难;

生产2.png

　　板式制造是目前办公制造的主流，它最终的产成品是可装卸的部件，只有客户购买后才到客户处组装成制造。

　　制造企业对售后服务的要求非常高，主要是两个方面的原因：一是制造价值较高、使用期限长且使用频繁;二是许多制造往往需要根据放置的场所订制，在出售后一般要送货上门并安装;

　　制造企业生产、市场与管理机构往往不在同一区域，需要实现跨区域的供应链管理;

　　制造行业的渠道模式形形色色，如展会渠道、代理、经销模式、第三方卖场模式、自建终端、网络营销等等，渠道管理复杂多变;

　　板式制造在存储、运输时都拆成部件包装，在销售给客户时需要成套出库，因此，仓库管理相对比较复杂; 大规模定制要求供应链各环节实现高效协同。

发布：2010-04-19 16:09 编辑：泛普软件 · xiaona [打印此页] [关闭]

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