erp车间管理系统

　　ERP生产管理系统主要作用在于梳理生产流程，对生产流程中的产量、能源、消耗等进行管理。实时监测生产状态，提供有效的预警，对异常数据可以逐层回溯，一直到最小层面的原始数据，确保找出问题的来源。对生产成果提供深层次的数据分析功能，整合各部门间零散的数据，降低企业生产管理难度，使企业能够低耗高效地组织生产。

　　下面就燕京惠泉啤酒公司近两年来实施上线的ERP生产管理系统从经营背景、需求调研、系统功能、成本核算、报表统计及实施中的问题做一简明的介绍，以飨读者，欢迎交流指正。

　　一、经营背景分析

　　2009年面对愈加复杂的经济环境和严峻的竞争形势，公司领导层遵照燕京集团的战略指导，围绕年度经营目标，冷静对区域行业的市场态势、竞争格局和发展趋势做出前瞻性的研判，并在认真审视公司经营管理现状，深入分析公司各种资源配置的优劣势、强弱项的基础上，提出"策略先导赢市场，技术创新显实力，强化管理增效益"的年度经营方针。一年来，公司齐心协力负重拼搏，始终以市场营销工作为中心,认真落实产品结构的调整、品牌价值的提升、工装设备的升级、产品质量的提高、工艺技术的进步和绩效管理的推进等各项工作，进一步增强企业的竞争实力和抗风险能力，确保了公司啤酒年产利润继续保持稳定增量。

　　在部署2010年工作时，公司领导层指出，新一年要树立全盘意识和忧患意识，进一步明确企业定位，既要清醒地认识竞争对手，更要从自身抓起，锤炼内功，增强竞争能力，要以市场为焦点，以满足消费者需求为主题，以市场营销工作为核心，不断稳定质量、创新产品、完善体系、科学管理、提高效率。公司对外着力抓好市场营销，对内致力于技术攻关及现场管理，全体员工上下一心，积极进取，创造了较好的经营效果和社会效益，特别是在完善制度建设、稳定产品质量和促进节能降耗等方面取得了实效。公司要求全体员工在新的一年要创新工作，认真抓好降低成本、稳定产品质量、提升执行力、开源节流等项重点工作，确保完成总部下达的年度目标任务，以优良的业绩推进企业的持续稳定健康发展。

　　二、需求

　　值此契机，公司领导层提出了建设ERP生产管理系统工程的要求。生产是企业一切活动的基础，生产管理是对企业生产活动的计划、组织、控制等一系列工作的总称。建设ERP生产管理系统工程的目的是在严峻的市场竞争条件下，进一步改进和加强生产管理，优化企业资源，有效控制生产作业，提高企业生产效率，保证企业高质量、低消耗、低成本、高效率地生产，确保企业生产任务和经营目标的顺利完成，使企业能够在市场竞争中站稳脚步，开拓进取。

　　啤酒生产的整个过程可以划分为两个阶段，前一个阶段从麦芽的粉碎、糖化、糊化、煮沸、冷却、发酵这一工艺阶段的生产过程是流程型生产，在这一过程，大米、麦芽等原料经一系列加工后，变成发酵液。而从发酵罐出来后，发酵液经过过滤、灌装、包装这一工艺过程又是离散型生产。这就要求ERP生产管理系统不但要解决流程型生产中的问题，又要解决离散型生产中的问题。因此,在啤酒生产中实施ERP生产管理系统辅助精益生产, 解决企业生产经营中面临的生产管理等问题，制定企业生产经营战略，提高核心竞争力，具有相当重要的意义。

　　三、生产过程中相关职能部门的需求

　　1、生产计划部

　　生产计划部，主要是根据市场需求预测及销售需求，组织编制年、月、周、日生产计划;通过ERP生产管理系统实时掌握车间生产计划执行进度和完成情况，使得生产计划的制定更加准确、高效、易于调整，有针对性地指导生产经营;减少了库存积压或供求不均衡等现象出现，有效配合了前端市场的需求;以销定产, 合理组织均衡生产，形成对市场快速反应的柔性化生产，为销售提供了可靠的生产保障。

　　2、技术部

　　在ERP生产管理系统的指导下，技术部门能根据各主要原辅料的批次和质检结果实时准确地制定工艺配方和配方调整，有效指导糖化投料的进行;并根据ERP生产系统反馈得到的各实时质检指标指导发酵液的降温贮酒和清酒的过滤。

　　根据国家法律的要求，食品行业必须进行严格的批号管理与批次追踪，配方是食品行业非常重要的一个技术资料，跟其他制造业的物料清单类似，是ERP生产管理系统的核心资料，但是，配方比物料清单要复杂多，管理起来也比较困难，同时必须控制相应的保密权限，防止配方泄露。

　　ERP生产管理系统同时实时、准确地记录麦汁、发酵液、清酒等相关实时质检指标，为工艺配方的调整和完善打好基础。现在，通过ERP生产管理系统，能够有效、迅捷地追溯历史信息，出现问题可以及时响应，最大程度降低信息沟通不畅所造成的损失。

　　3、财务部

　　财务部主要是配合生产部，建立以效益决定分配的制度，将竞争机制引入生产管理的各个环节，将啤酒生产的费用、成本、消耗等指标层层分解，落实到车间、班组，使每个部门、每个班组、每个员工都承担起成本控制责任。按指标进行严格的奖罚考核，以此来调动员工的工作积极性，开展“节能、降耗、创效益”的活动，充分发挥生产管理的职能和员工的主动性，保证生产成本对企业经济性的贡献。

　　4、仓储科

　　根据ERP生产管理系统及时准确地掌握物料信息。对物料的进出和存量进行准确控制,在理论上追求零库存，但为增强对市场需求波动的应变能力, 就必需备有保险储备量。为节约仓储空间, 减少资金积压, 要求维持系统完整运行所需的库存量很少,存货与生产必须同步。库存比须在动态中得到最优化。

　　5、各生产车间

　　不断消除啤酒生产过程中的浪费，开源节流，降低生产成本，增加企业利润，提高经济效益。提高生产资料利用率，降低损耗，对生产线物料的使用记录必须十分详细，对于异常损耗要及时查找原因。损耗可按班次、批次，或是按季度、月份来监管控制。

发布：2010-04-28 10:16 编辑：泛普软件 · zhangyan [打印此页] [关闭]