erp库存管理基本工作内容
在ERP库存管理方面,很多物料会由于保存时间和保存环境的变化,其产品特性就有可能发生变化,物料的价值就会降低,甚至会完全报废,这样就会对公司的流动资产造成大量的浪费,并且带来管理成本的增加,所以,作为仓库的物料管理人员必须提供相关物料的呆料分析报表,如:物料的仓库保存期限范围,数量,金额等信息,给相关人员一个提供一个物料使用和安排生产的一个优先参考的依据,尽量避免物料的浪费,降低公司运营成本,真正增加企业效益和竞争力。尤其对于预测生产的企业非常有决策作用。
1. 库存盘点分析
在ERP的库存管理模块,一般的制造业的工厂,在月末或者一定时间都会做一次工厂库存盘点,盘查仓库库存数量和仓库帐面数量是否一致;在理论上,仓库实物数量应该与仓库帐面数量一致,但是由于管理不严格(如:实物已入库、仓库帐面未入库;实物已发出、仓库帐面未出库;偷盗,丢失等)原因,一般情况下,库存实物数量与仓库帐面数量都会有差异,仓库人员必须在一定时间以后,对库存的实物做一个盘点。盘点的作用有三:
1.确定真实的物料库存数量,为生产提供真实的物料信息;
2.对盘点差异做出分析,查出管理上的漏洞,追究相关人员的责任过失,并加强管理;
3.对盘点差异的物料金额,财务要做制造费用或者管理费用来处理,作为期末生产成本的分摊。所以,对于库存管理的一个重点就是库存盘点作业,公司必须高度重视起来,因为物料成本在制造业的企业中占有很大的比重。
2. 库存进销存月报表
在ERP的库存管理模块,财务人员一般在月底都要求仓管人员提供一份库存的进销存的月报表,因为对于一般的中小型的制造业来说,一般不具备拥有IE(工业工程)部门,所以对标准工时,实际工时的测量一般都无法做到,那么对于成本核算来说,就无法精确进行制造费用,人工工资的分摊,成本核算只能简单的核算到材料的成本而已。所以财务人员就需要仓库人员提供一份各种物料的进销存月报表,把材料的平均单价计算出来,把实际材料耗用计算出来,那么月末的材料成本就计算出来了,再加上制造费用,人工工资,委外工缴费,那么该月的总生产成本就基本计算出来了。所以,对中小型的制造业来说,必须有这样一支报表来提供给财务人员做成本核算之用。
3. MRP的计算过程
在ERP的计划管理模块,企业PMC部门的相关计划人员就会做出相关的物料需求计划(MRP)和主生产计划(MPS),我先大致先描述一下MRP的运算过程,erp系统材料需求计划就是通过BOM的低阶码展开来运算,在运算MRP之前先了解以下术语:低阶码,独立需求,相关需求;总需求量(销售订单,销售预测),库存量,安全库存量,暂收量,在途量(计划在途,采购在途,制造在途),已分配量,被替代量,替代比率,替代优先级,计划库存,净需求量等基本概念,其计算公式:
净需求量=总需求量-库存量+安全库存量-暂收量-在途量+已分配量-被替代量
这是ERP系统的物料需求计划的计算过程,如果希望运算得出准确的结果,必须保证中间过程的数据准确性,这就是为什么很多公司无法真正跑顺畅MRP的计算的
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