监理公司管理系统 | 工程企业管理系统 | OA系统 | ERP系统 | 造价咨询管理系统 | 工程设计管理系统 | 甲方项目管理系统 | 签约案例 | 客户案例 | 在线试用
X 关闭
库存档案

当前位置:工程项目OA系统 > ERP系统 > 功能介绍 > 库存管理 > 库存档案

erp系统仓库管理系统

申请免费试用、咨询电话:400-8352-114

   一、仓库的常见问题:

  仓库管不好,一边是数以万计的物料、成百上千的供应商,诺大的货架式立体仓库,一边是为数不多且素质平平的仓管员,种类繁多但不适用,也基本不用的制度和流程。归根到底,仓库问题基本上都来自现场管理不到位,例如:

  1、不遵守先进先出原则(First In,First Out----FIFO),造成呆料、废料。

  2、不按库位摆放物料,或移动物料后,不及时把新库位的资料交给录单员录入系统,造成无法找到相关物料。

  3、仓管员不及时送单给录单员,录单员不及时录入系统,结果造成系统数据与实际脱节,影响erp系统数据的准确性,最终影响到了生产计划的贯彻和执行。标识不统一、不规范,不是没有物料编码,就是物料名称不对,以致无法追查该物料的历史状况。

  4、部分仓管员责任心不够,工作态度消极,办事拖拉,库存盘点不准,以及手工单据信息不准确(主要是抄写错误,键入错误),这都是常有的事。

  5、新旧仓管员交接不清,换一个仓管员,没有真正的交接手续,对前任仓管员所管的物料状态不明的,干脆就封存起来不予管理,只说"找不到",造成了不应有的呆滞和浪费。

 

QQ截图20180503162141.png

 

  二、仓管员工作要求:

  一般来说,仓管员每天所做的工作可以概括为:收货、发货、退货、备货;物料标识、摆放及账本(系统数据)对应的整理工作;"事故物料"的上报及其管理(因未遵守交期而延迟供给物料时,就会造成停产事件,这时的物料就叫"事故物料")。我们常常看到,仓管员需要花费很多的时间和精力去寻找缺少的货物,也许当它们被找到的时候已经失效。我们也知道,库存信息的失准,物料就有可能提前订购或订购不及时,要么库存增加、资金占用,要么因缺货而导致订单的推迟甚至取消。以上这些问题,其实都与个人的责任心有关。责任心,是一种工作心态,也是一种工作作风,责任心主要取决于人员的素质及工作环境的熏陶。仓管员是仓库的管家,权力小但责任大。仓管员的责任心可以表现在:

  1、对日常的账与物要做到确认再确认,以确保一致;

  2、完成一件工作后要作(做)自我检查,以发现问题及时解决;

  3、对每天的工作进行总结和反思,以提高工作质量;

  4、有强烈的时间观念,凡事及时处理,不说"等一下";

  5、工作主动,而不是被动等待安排;

  6、对工作现场管理做到"眼到手到",按6S要求管理。

  遗憾的是,很少仓管员能日复一日地坚持这样做。笔者当时公司的仓管员工作规范中明确要求:

  1、入库验收:

  在物料正确的前提下,入库时要把好三关:

  ①数量关:入库时要点清数量;

  ②质量关:IQC对来料质量进行检验和控制;

  ③单据关:单据不全不收,手续不齐不办。审核收到的单据与来料是否相符和一致,并及时送单给录单员。

  2、保管:

  ①摆放科学:摆放合理、整齐、标志鲜明、方便存取

  ②确保质量:防锈、防尘、防潮、防压、防爆、防变质、防损害、防跌落

  ③确保安全:防灾、防霉变、防损、防呆滞、防报废

  ④帐、卡、物相符(数量、库位、状态必须与ERP系统一致)

  3、盘点:相当于总结、规范物料的核销制度,严防浪费、消除呆料及坏帐。

  4、发放:根据不同的生产需求,决定具体的发料方式,目的是确保及时供应生产、保障销售、服务企业赢利大计。

  严明的制度、反复的培训及立竿见影的重奖与重罚机制,较好地规范了仓管员的行为,促进了仓库管理的持续改善,为ERP系统的高效运行提供了数据保障。 

  三、改善仓库管理的几点举措:

  1、创新组织架构。成立仓库三人领导小组,成员应有生产副总、物料部部长、仓库主管组成。三人小组现是公司物料管理的最高权力机构,通过参加仓库每周例会、每天固定时间到仓库现场解决问题,做到"每天进步1%"、各种规章制度、岗位责任制的审定,以及仓管员、录单员绩效考评等工作改善仓库的管理。

  2、合理规划仓库。仓库在地理位置上,应尽可能与生产现场相连接,减少物料的迂回运输。尽可能将仓库进出门与电梯相连,并规划出相应的运输通道,充分考虑运输路线的合理性。仓库内要留有必要的废次品存放区、物料暂存区、待验区、发货区等。另外要特别考虑安全因素,注意通道、照明、防水、防火、防盗等措施。仓库的办公室尽可能设置在仓库附近,缩短单据传递到录单员的时间。

  3、实行配料制与领料制相结合。生产性物料采用发料制,非生产性物料采用领料制,如工程试制用料、售后配件、生产线不良品换料。A类物料采用发料制,C类物料采用领料制。在配料管理上,可尝试取消各车间原有的物料仓库,统一由工厂物料部直接管理、统一配送,以便仓管员合理安排工作时间,提高仓库的发料速度。

  4、借助新技术。除了ERP系统必要的库位编码和物料编码外,把无线射频技术引入仓库管理,如使用带有条码扫描功能的手持数据终端进行数据采集,避免人为造成单据填写、录入错误,提高工作效率。

  仓库管理的最高境界是以最低量的库存、最快速的周转,满足生产及客户不断变化的需求。一些管理先进的企业已经引入看板,成立仓库超市,建立精益物流系统,相信它将改变过去粗放式的仓库管理,极大地提升企业的核心竞争力。

QQ截图20180503150144.png

发布:2010-05-03 16:36    编辑:泛普软件 · dmq    [打印此页]    [关闭]