smt智能仓储系统

　　随着自动化程度的不断提高，SMT行业的高度自动化与物料执行系统的传统手工作业越来越不相协调，劳动用工分配不合理。因此，SMT行业需要物料的仓储、分拣、配送的自动化，以便做到及时、迅速、准确而又低成本，这也是SMT行业运用高科技来体现在社会分工中专业化、集中化、自动化的需要。

　　纵观物流仓储发展历程可知，每一次的技术革命，都会使其工作方式发生根本性的变化。

　　1.在人工仓储阶段，由于成本低、效率低，不能满足社会发展需求而被淘汰，随之取而代之的是机械化仓储。

　　2.机械化仓储工作方式依赖于机械，对人的需求有所降低，工作速度和精度得到了很大的提升，但由于成本高，也渐渐被新兴的自动化仓储所取代。

　　3.自动化仓储由于采用的是自动化、一体化的系统设备。无论是在工作效用上，还是各项工作的协调性上，都远远超过单一的机械化。但由于技术不够尖端，工作方式有更大的进步空间，迅速被集成自动化仓储所取代。

　　4.在集成自动化仓储中，由于各个系统具有独立性，且能单独发挥效用，从而使仓储效率上升到一个新的台阶。随着科学技术的进一步发展，智能自动化仓储技术开始逐步实现，原本单一的仓储管理方式将会被取代，定量与定性理论的完美结合，帮助仓储管理更上一层楼。一旦智能自动化仓储技术得以实现，将会大大满足时代的发展需求。

　　SMT行业所面临主要的问题：

　　1、仓库管理人员多，用工成本高

　　体现在招工难、培训成本高、人员流动量大、用工存在劳资风险。

　　2、管理成本高

　　作业人员的增多，必然需要相应的管理人员来匹配，同时，人员增多也必然带来文件批转程序增多，影响生产效率。

　　3、执行效率低

　　物料存储、分拣、配送等环节靠手工执行，环节长，效率低。

　　4、呆滞料处理不及时

　　呆滞料难查找/不能及时消化，同时员工惰性往往会带来新的呆滞料产生，“先进先出”执行不彻底。

　　5、易出错

　　人工干预流程长，盘料相似，代码复杂，稍有不慎，就会出错，同时，员工的作业强度也大。

　　6、盘点麻烦

　　盘点需要占用大量人力与时间，结果的真实性也需要反复校验。

　　智能仓储系统在SMT应用当中的优势：

　　1、扩大仓储能力，充分利用仓库现有的三维空间(长宽高)，其单位面积存储量远远大于普通的单层仓库(一般是单-层仓库的4-7倍)，减少仓库实际占地面积;

　　2、采用密闭式立体货架存储方式，配备有温湿度监控仪器，提高保管质量;

　　3、可方便、迅速地进行物料单元的入/出库作业，提高入/出库作业效率和仓库周转能力;

　　4、大大减少仓库作业工人，入库、分拣、出料可一人完成，显著节省人工成本;

　　5、实时电子盘存和实物盘存，盘存自动化，准确及时并且方便快捷;

　　6、采用计算机进行仓储管理，可以方便-地做到"先进先出"，或根据出/入库规则，自动拣取呆滞料，既可消化呆滞料，又可防止物料单元自然老化、变质、过期，以及物料的丢失。

　　7、模块化的设计理念，用户可根据需要，在原有的SMT智能物料仓储系统中，可扩展更多的存储单元(即增加更多的物料存放货架)，而无需重新购买整套SMT智能物料仓储系统，与传统的立体仓库相比，其性价比要远远大于同类立体仓库。

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发布：2021-05-28 17:07 编辑：泛普软件 · luohongying [打印此页] [关闭]