仓库管理系统操作流程
仓库管理在企业的整个供应链中起着至关重要的作用,如果不能保证正确的进货和库存控制及发货,将会导致管理费用的增加,服务质量难以得到保证,从而影响企业的竞争力。传统简单、静态的仓库管理已无法保证企业资源的高效利用。如今的仓库作业和库存控制作业已十分复杂多样化,仅靠人工记忆和手工录入,不但费时费力,而且容易出错,给企业带来巨大损失。
1、仓管员需要手动将业务数据录入erp系统,工作量大,易出错,导致ERP库存数据不准确、不及时;
2、货品未能按先进先出出库,导致呆废品堆积,增加了库存成本;
3、虽然有了仓位划分,但依旧没能按策略上架,导致货品摆放混乱,找货压力大;
4、出入库时靠人工核对物品、数量容易错漏,导致发错料、收错货,影响生产和服务质量;
5、生产现场物料消耗、车间库存等信息未能及时反馈到发料员,导致发料不及时,影响生产;
6、货品追溯能力低,出现问题很难及时处理,货品质量安全低。
泛普团队整理出了一套仓库管理解决方案,通过WMS系统和PDA手持设备的应用,可以有效解决以上问题,提升仓库管理水平。并与现有ERP系统进行无缝对接,打通信息孤岛,实现数据的实时同步与共享,提升信息化建设价值。
1、通过条码技术,建立一物一码体系,并通过库位管理,划分好库区、库位,贴上条码标签作为标识,并在系统上建立库位数据库,打好条码管理基础。
2、货品入库后,PDA上显示上架库位,库内叉车司机将货品放到指定位置,扫码库位条码,实现货品与库位绑定。
3、拣料拣货时,PDA上显示出库库位,拣货员前往指定位置扫描货品条码,自动与系统出库单进行检验,避免拣错货、拣漏货的情况。
4、自动采集数据,无需人工录入,库存变得实时准确,准确率达99%。
5、通过批次管理和条码技术,货品在各个作业环节当中都有记录,可以形成完整的追溯链条,保证货品可控、可视和可追溯。
6、与ERP系统无缝集成,WMS系统的作业完成后,自动过账到ERP系统中,提升ERP系统使用效能。
7、WMS系统记录每个员工作业情况,实现工人的计件工资数据的管理和分析,对工序的工价制定的合理性进行再评估,有效控制人工成本。
泛普将以成熟的WMS系统产品及服务持续支持客户公司业务的快速增长,助力企业进一步完善供应链管理,提升经济效益。
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