仓储管理软件管理
WMS系统是仓库中必不可少的,传统企业都是用纸质单据记录,这样会导致数据不同步,信息丢失,降低效率等各种问题,还有一部分企业是通过ERP里面的仓库管理模块来管理仓库,虽然这样做代替了纸质,也让数据得到了同步共享,但是对于仓库精细化要求很低,只会管理货物到库位,不具体哪个货位或者哪个货位合适ERP里面的仓库管理模块很难做到具体.WMS是企业进行仓储精细化管理的重要一步。
下面泛普为大家介绍一下仓储管理软件的具体内容:
出库单:单据层,适用于没有系统对接的用户,手工建出库单、导出库单等操作
入库单:单据层,适用于没有系统对接的用户,手工建入库单、导入库单等操作
存储单:单据层,适用于没有系统对接的用户,手工建转储单、导转储单等操作
加工单:组合物料管理,可以把物料A+物料B加工成物料C
入库管理
入库任务:入库任务的查询、打印、批量收货、强制完成和挂起与恢复操作。送货预约:对预约送货进行管理,方便库房做好收货准备;送货预约的新增、取消、查询和打印。到货登记:货物已送到达仓库、未收货前,对物料进行粗略的登记和记录;到货登记的新增、卸货记录和查询。入库清点:建清点任务,记录清点结果,管理清点任务;入库清点的新增、操作、结果导出、打印和查询;可单独新建清点任务,或者由到货登记任务转化成清点任务。
质检:创建质检单,记录和确认质检结果。操作质检单的新增、修改、质检结果录入与回退、删除和查询。
入库收货:入库收货过程操作:扫描入库单进行收货;扫描或自动生成容器号;扫描物料开始收货;维护库存属性并锁定;扫描物料标签(如果物料上标签管理);批量修改收货数量(如果不愿意逐件扫描),上标签管理的物料批量收货时需要先导入标签明细;一个容器收满后点击按钮完当前容器,切换下一个容器继续收货。
出库管理
出库任务:出库任务挂起、强制完成、导出、打印和查询。调度:对相同收货人的单据进行手工合单操作;对出库任务分配承运商,维护运单号。创建波次:创建波次并分配仓位和按规则创建拣货单。创建拣货单:创建波次时如果未选择制单规则,或者根据选择的制单规则无法成功自动创建拣货单,则需要在创建拣货单页面手工创建拣货单。拣货任务管理:拣货任务的分发、打印、导出和查看。二次分拣:将一个拣货单所有的拣货物料以发货单为单位进行二次分拣,为发货做准备。
补货:补货安全库存、补货规则、自动计算安全库存、补货定时配置、补货任务的创建、确认、打印、导入、导出等。
补货功能分为采购补货和在库补货,采购补货是指物料整体库存不足时,进行采购补货入库,补充物料库存;在库补货是指物料零拣区库存不足,需要从整拣区移动物料到零拣区以补充零拣区库存。加工管理:加工上架、质检、下架管理;加工上架任务的创建与确认、质检单创建与质检结果确认、加工下架任务的创建与确认、强制完成、打印、导出和查询。
泛普认为在人力成本上升、土地资源有限、经济转型升级等背景下,许多制造业企业开始以物流端为切入点进行自动化转型升级。作为智能制造的后端环节,在产品多样化、个性化的趋势下,智能仓储物流承担着提升效率、提升客户体验、提升企业核心竞争力的重任,随着大数据、物联网、机器人、传感器等技术的不断进步,智能仓储作为以上技术的载体,有望迎来高速发展。
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