安全工器具库房管理系统
安全工器具库房工器具管理核心用户体验需求要通过技术提高电力库房工具器具管理水平,减少人工成本。
管理者对安全工器具库房管理主要有以下诉求:
● 不受库房建筑环境以及货架布置的影响,不需要针对采用技术对库房进行专门装修。
● 不改变用户使用习惯的前提下,能实现100%进出识读,无漏读无误读。
● 能对工具在库情况实时监控,无漏读,无误读。
● 对特定设备支持在库实时监测,在外可以实时定位。
● 设备简单,无需复杂专业的现场调试。
根据泛普研究,曾经有企业采用无源RFID技术帮助电力工器具管理,但试行效果并不理想。
主要问题体现在如下几个方面:
1、RFID标签在工器具库房的工器具出入库门管理过程中会发生漏扫,误扫(如果是金属器具或者是铝塑板墙面问题将更严重);
2、当安装在门口的RFID天线与货架比较近时, 开关门时容易发生标签“误扫”;而当射频功率调小时,则又造成“漏扫”;
3、当用户按照日常使用习惯,比如同时抱了10根绝缘杆或者是用手推车将工器具运输出库门时,识别率非常低;
4、当用户在库房门口走动时,也会造成“误扫”,尤其是身上有时携带有金属物品,“误扫”会更严重;
现代化库房管理系统能帮助安全工器具库房带来以下优势:
1、告别手工记录:记录管理电子化
通过安装柜内传感器,系统为管理人员添配了一双在线实时监测“千里眼”;配合安器具身上的专属“电子身份证”与支持人脸识别的柜门锁,可将开锁人员信息、工器具出入库信息进行技术关联,实现安器具记录管理电子化,节省大量繁琐手工记录,为运维班组赋能减压。
2、告别安全隐患:生命周期管理智能化
系统实现对安器具检验周期和报废日期的自动核对,支持对安器具的类别、生产日期、检验周期和报废日期、取用记录等信息的远端 WEB 方式实时查询,化被动追溯为智能主动核查。 当即将到期或已经到期的设备被运维人员进行存取操作时,系统将自动进行告警提示,有效防止因安器具问题造成的人员、设备安全隐患。
3、告别人工盘点:资产盘点在线化
系统与超高频传感器搭配使用,变身资产盘点“好拍档”,可对3-5米范围内的安器具进行批量识别与在线盘点。系统单次多可读取多达200个电子标签,运维班组资产盘点效率得到显著提升。
4、适应多项需求:多种应用模式自定义匹配
智能安器具管理系统有两种使用模式:柜内模式和库房出入管理模式。
除了能够单独使用之外,专业的安全工器具管理系统还能通过与安全管控平台对接,与倒闸操作票相关联,共同实现对安全工器具的高级管理功能。
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