仓库货物管理系统
2013年德国提出第四次工业革命,随着工业4.0的兴起,“中国制造2025”孕育而生。对于中国制造企业来说,在这场智能制造革命中,企业须脚踏实地、切合自身实际,遵守工业4.0的概念,运用现代技术及软件达到增加企业效率、降低成本的根本目的。
现代化的仓库物流管理系统侧重于基于仓库全供应链协调管理。系统可以独立执行库存操作,也可与其他系统的协调合作使用,可提供更为完整全面的企业业务流程和管理信息,形成完整的数据链路。
特点:多渠道、多仓库、调拨频繁、材料全生命周期管理、产品批次多,客户需求多样,整合供应链管理。
系统与ERP/SCM等进行数据互通,通过ERP下达单据,传递供应商计划送货单(ASN);供应商发货确认,仓储进行接收、检验,退库等业务并及时上传ERP系统;同时与AGV系统相关联,对AGV下达指令包含:取料、送料、退料、成品入库、器具配送。同时与其他生产系统数据互通保证数据完整性,适用多分公司、多仓库使用。
大数据下的智能仓库管理体系
1储位规划
当货物运达仓库之前,WMS仓库管理系统将先依据货物的种类、数量、出库状态等条件进行甄别,提前安排好货物的储位;
2RFID标签扫描
仓管员通过RFID标签的扫描对货物进行盘点入库,货物信息将自动对接仓储管理系统,完成数据的记录;
3储位规划
通过管理系统提前安排的储位,利用叉车进行货物上架;
4货物出库
由仓管员通过系统向装卸人员下达取货出库的指令,按规定的位置、数量进行取货,便于仓管员掌握货物库存情况;
5库存盘点
由系统统计货物出入库情况,协助仓管员实时掌握仓库库存;
6仓库库存规划
通过货物出入库情况,合理安排货物库存量,降低企业仓库管理成本;
7大数据服务
通过系统分析货物出入库的周转次数,预测货物市场需求量,及时反馈市场信息,调整生产运营模式。
通过自动化识别标识、仓位的启用、物料流向的扫描跟踪,可准确的掌握物料的存量、分布状况、短缺情况等,可直观地知道仓库存放物料的批次,数据,甚至单件产品序列号。
企业可根据自身需求,采购用RFID,不干胶条码标签进行物料、仓位标识,系统提供PC电脑端扫描、PDA移动终端扫描等多种扫描方式,方便仓管员进行快速出入库操作,便于企业灵活配置,减少系统成本投入。
通过智能仓库管理体系,物流企业将完成仓库储存的蜕变。这种模式下,仓库管理不仅仅满足提高货物的管理强度、提升货物出库运输效率的功能,对企业更是起到了以大数据完成仓库库存优化,引导企业发展的重要作用,为物流企业的发展开拓更多的功能服务。
没有泛普仓库管理系统,就无法想象一个有效运作的物流系统。考虑您的供应链实力时,WMS物流必不可少。尽管有时错误地将仓库的角色视为简单的存储设施,但事实并非如此。
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