条码仓库管理软件

　　传统的仓库管理以结果为导向，过程往往是黑洞，甚至有些人认为反正肉烂在锅里，只要东西没丢，物料管理过程不可能搞得清清楚楚，也没必要搞得清清楚楚。所以，传统的仓库管理仅凭仓库管理员人脑记忆和手工录入，这种做法不但费时费力，而且容易出错，万一下游出现质量问题，要在成堆的纸质单据中查找原因和责任更是不敢想象。

　　制造业仓库中，信息处理越来越复杂，信息数据越来越庞大，来源分布广而复杂。如果仍采用手工收集数据，会大大增加信息采集人员和信息输入人员，降低信息正确率和信息系统的执行效率。为了实现信息的快速准确的输入，企业在不断寻找新的解决方案。

　　泛普仓储条码管理系统将条码技术、手持智能终端、无线网络(WiFi、GPRS等)及实时数据传输技术应用到企业仓库作业各环节管理当中，实时、准确地采集IQC检验收货、采购收货、入库上架、包装箱拆零、下架出库、生产线退料、拆并板、库存盘点、调拨、移位、货物装车发送、托板管理与周转、销售退货等，及时、准确反应各仓库物料的具体位置、库存数量、每日出入库记录、货物的拆板与并板记录、各交接环节相关记录等详细信息，并依照先进先出原则出货。

　　1、供应商、送货司机抱怨大，收货区的仓管员慢条斯理，有时还吃、拿、卡、要。

　　对策：所有到货的司机到指定的卸货地点排队候，第一时间到待检区扫描送货单，系统自动跟踪到货时间，仓管员根据系统的到货后，系统第一时间判断组装线或制造部门的欠品缺件是否在到货的车辆中，给仓管员优先卸货指令，优先安排卸货、提供质检的绿色通道，一方面能够解决组装线的欠品问题，另一方面能够有效的对企业内部各流程起到约束和监管，卸货异常的发生，WMS系统通过短信通报上级领导。

　　2、收货区仓管员与质检员就到货需待检的物料单据问题扯皮推诿。

　　对策：现在针对每一笔需要检验的到货单，要求质检员扫描接收，从系统中生成货物接收时间，从而开始统计检验时间，检验不及时问题就会暴露无遗。

　　3、仓管员与配送员交接三不清，“数量不清、时间不清、责任不清”。

　　对策：责任心问题历来是管理面临的一大棘手问题，仓管员拣货、备货、缓冲区的物料与配送员交接的交接问题时常困扰物料部的领导。通过拣配单的条形码扫描交接，解决数量、时间、责任的三不清问题。

　　4、配送员与制造、组装工位交接不清，纠结于数量与时间。

　　对策：工位长经常会在制造部领导、组装部领导抱怨物料的配送问题，而且经常以物料缺件为借口故意延长加班，停工等活等现象。就生产部领导而言，时常也搞不清到底是什么原因，缺乏采取进一步考核的合法依据。WMS通过与MES的有效接口，除了能能在WMS 中反应物料的交接时间，交接数量，是否缺件外，在MES 中同样体现。

　　现代化生产作业中，许多公司的仓储系统越来越复杂，存货量越来越多，仅仅只靠人为记忆和手工录人，不但效率低下，还容易出错，一不小心可能就会给企业带来损失。

发布：2021-07-02 15:25 编辑：泛普软件 · luohongying [打印此页] [关闭]