jit库存管理软件
降低库存是我们供应链从业者永远的痛,尤其是在客户强大到可以“强奸”你的时候,更是有求必应,即使无求,也必需洗好澡那里候着。这也给好多小伙伴的不作为提供了完美的借口,高库存都是客户惹的祸,和我没有任何关系,这样就可以“躺”在库存上,来个“高”枕无忧。殊不知,今天的“不作为”,一定会有明天的“乱作为”,以及后天的“无所谓”,因为高库存掩盖了大量的管理问题和改善机会,如果我们对此熟视无睹,视而不见,这样的企业离关门就不远了。
JIT作为一种先进的生产方式,通过看板等工具的应用,保证了生产的同步化和均衡化,实行“适时、适量、适物”的生产,效果明显。
JIT的基本原理是以需定供、以需定产,即供方(上一环节)根据需方(下一环节)的要求,按照需求方的品种、规格、质量、数量、时间、地点等要求,将生产物资或采购物资,不多、不少、不早、不晚且质量有保证地送到指定地点。
看板管理是JIT生产方式中最独特的部分,是JIT生产现场控制技术的核心,他将传统生产过程中前道工序向后道工序送货,改为后道工序根据“看板”向前道工序取货。看板管理方法按照准时化生产的概念把后道工序看成用户,只有当后道工序提出需求时,前道工序才允许生产,看板充当了传递指令的角色。
泛普给您解释一下,JIT一般从这几方面控制库存:
1.供应链的顶层设计
·客户需求的趋势或者模式
·供应商产能和柔性
·根据客户的pull料周期,频率,客户的付款周期和供应商的补货周期,频率,以及你对供应商的付款周期,在结合你有多少的流动资金和你想达到一个什么样的客户服务水平,来预定义一个库存水平,这样日后进行库存控制的一个基准,过高和过低都不是好事,值得一提的是大家不要盲目地追求零库存,零库存的发源地,丰田的库存周转率据说在过去20年内持续降低,因为在客户满意和盈利的面前,其他的所有指标都不会那么重要。
2. 客户数据的分析整理
· 客户能承担责任的预测是多少
· 客户以往的实际需求和他们的预测的差异有多大,对于差额,大家的处理方式是什么?
·客户通常会在多晚调整他们的预测,留给你和你的供应商的响应时间足够吗
·参考过客户上一代的或者类似的产品的需求模式吗?
·关注客户需求的先行指标或者相关的政策吗?
如果以上都没怎么想过,还抱怨库存过高,谁都救不了你哈
3.供应计划数据的分析和整理
·供应商提供的交货期是不是过长,有没有验证过,而且根据不同的需求量和供应商的产能利用情况,其通常是动态的,据了解,大部分这类数据都是拍脑袋产生,别说动态更新了,有的甚至在系统设置的交货天说供应商都不是很清楚,来了订单,供应商救闭着眼睛做了.
·供应商的最小起订量,最小包装量是否合理
.供应商的补货频率是否左右,有没有和其他供应商共享资源的可能
4.ERP
ERP充其量就是一个傻得不能再啥的先行模型,无论多不符合逻辑,它只会按照理想状态下,进行数学运算,根本不会考虑需求和供应的波动,没有一家公司JIT搞得好是因为ERP用的好.。
最后,JIT还是要追求不同目标之间的平衡,否则,就会JIT(just in time) 到 JIT(just in trouble),最后又要回到JIC(just in trouble)
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