仓库出入库管理软件

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　　一个制造企业中，其物料+成品种类往往有成千上万种，而且部分外观、规格一样，很容易让人分辨不清，而且缺乏批号的管理，一旦出现问题，很难进行追溯解决。

　　在条码wms系统中，可以将其中所有的物料+成品导入到系统中进行维护，包括料号、名称、规格、效期、仓管员、包装数量，打印模板等数据，一方面可以帮助企业更好整理现有物料+成品，另一方面为系统的运行提供准确基础数据。

　　泛普仓库扫码出入库管理系统的优点分析

　　1、数据可靠行性，减少人为的错误输入，近乎为零的出错率;

　　2、数据传输实时、高效，没有延迟，减少数据的输入量;

　　3、移动化操作，简单的功能界面，让员工快速上手;

　　4、无纸化的操作，减少纸张的开销，节约公司成本;

　　5、提高员工工作效率，快速、高效的物流环节，并可以实时跟踪物流信息;

　　6、增加库存的准确率，指引货物合理储存;

　　7、可以管理更多的信息，为决策者提供准确、有用的数据;

　　8、有效的库存管理和控制，减少呆滞料库存量。

　　在仓库日常运营中，出入库作业工作量是非常大的，对物料/成品的校验是靠人工处理，所以发错货、领错料是不可避免的。同时，对现场的作业缺乏监控，很难了解当前作业完成情况，尤其是一些紧急的出入库任务。

　　在条码wms系统中，从领料到发货，员工拿着PDA扫码就可以操作了，包括出入库，只要扫码就可以核对信息的准确性，而且还会指示上下架储位，减少员工上架、找货时间，工作效率和准确率得到保证。

　　在以往，由于是人工更新库存数据，导致库存数据存在更新不及时，不准确的问题，而且缺乏效期管控，很多物料/成品不能在效期内用完、出完。同时每次盘点都耗费大量人力物力，有时员工为了偷懒，随意盘点一下就说盘完了，也导致了库存不准确。

　　有了条码wms系统，从人工更新数据转为系统自动更新数据，避免了人为错误的同时，也降低了人工工作量

　　效期管理+先进先出策略，有效出库入库早的物料/成品，减少呆滞料，提升库存周转率。

　　扫描式盘点流程，可以大大减轻盘点工作量，保证盘点准确率，而且盘点数据可以实时提交，记录每个员工盘点情况，一方面可以加快核对真实库存数量，另一方面可以减少人为随意应付的问题，做到实物与系统库存一致。

　　借助RFID阅读器的使用对物资包装上的RFID进行填写，然后管理人员就可以在计划系统中进行收货。其次，收货单。在入库作业完成以后，系统会将物资入库单号与数量信息进行打印，然后保管员需要在货单上签字，体现物资已经收到。最后，入库确认。在上架操作完成以后，管理人员需要在终端进行确认，表示已经完成全部入库作业。在操作完成以后，终端就会以无线网的方式向管理主机发布确认信息，然后在ERP系统中进行操作和处理

发布：2021-07-07 14:15 编辑：泛普软件 · luohongying [打印此页] [关闭]