模具库存管理软件
由于模具企业是面向订单进行生产的,因而在库存管理方面具有特殊的要求。
模具企业的库存管理主要有以下几个目的:
1、每个月仓库的领料成本,刀具、低耗材、标准件等。
2、领料来源追溯,有效控制各种异常领料。
3、刀具、工具类借还记录,报废记录、以旧换新等,全面管控刀具使用寿命。
模具的设计、开发到产生、工艺、存放等工序,都需要管理,所谓无规矩不成方圆,就是这个道理。作为制造业,管理是一个大问题,同时是一个必须面对,不能回避的。
只有做到合理规范的管理,发现问题、解决问题、迎难而上。不仅对于个人能力得到提升,同时是企业的福音,对企业利润的空间得到巨大的提升。
库存有着预防不确定性的保护措施,制造商可以增加原料库存,使原料库存超出当前生产需求,以预防采购的不确定性而可能导致断货。不管持有原材料的原因是什么,应该对库存成本与持有成本所实现的成本节约或停工待料成本将带来的损失进行比较核算,已确定是否增加库存量以及增加多少。
对于模具的库存管理,主要针对以下几部分进行:
1. 机床设备
(1)深入了解每台机床的性能及操作方法,为每台机制定《机床操作使用指导书》,以使技工合理有效使用机床。
(2)整理日常生产中常见异警及处理方法,汇集制定《常见异警及处理方法》,培训所有操作技工。使技工具备处理常见异警的能力。
(3)按照机床厂家的相关建议及结合实际情况,为机床的耗材使用及日常保养制定《机床维护保养程序》,确保机床有稳定的加工精度。
2. 工装刀具
(1)工量具管理:对校表、分中棒、卡尺、对刀器、电子检测头,正弦台等工量具做《工具使用保养指导书》,确保所有技工都可以正确使用、精心保养,对异常损坏者按制度规范处罚。
(2)治具管理:对圆铁、码板、码条、等治具做定期磨床处理,保证其精度。(并做尺寸变更记录),虎钳、吸盘、EROWA,线割等治具做《治具使用保养指导书》,让每位技工都可以熟练装夹。
(3)刀具管理:为保证加工精度,控制加工成本。将刀头、筒夹、刀把、刀具、刀粒集中统一管理,粗中、精以及车间、库存分开存放。定期做刀具盘点、清算和采购申请。对新入刀具的使用做评估记录了解不同类型的刀具加工不同材质的特性,合理使用刀具,在保证品质效率的前提下降低刀具成本。
在实际生产过程中,保持一定量的库存是多数企业必须要做的,但是存量和合理与否,就要结合企业产品以及客户需求具体分析了,做好需求预测是供应链部门一项比较高深的技能。
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