分批次库存管理软件
批次管理对于生产企业的意义来说在于通过对原材料的出入库全过程进行标识和批次管理,确保当产品出现问题或需要时可实现追溯。总体来说,批次管理是为追溯提供信息服务的必须要素。搞好批次管理,能确保产品从原材料进厂到出厂交付的每个环节,这样就能使在制品在周转过程中工序不漏、数量不差、零件不混,一旦发生质量问题能够迅速准确地查出原因。
通过对商品进行批次定义,在客户需要发货的时候依据客户的批号范围进行出库及配送服务是仓库批次管理的重要内容。对专业仓储企业来说,入库质量检测不可能如生产厂家一样,在入库管理时,只能从外观进行初步的判断。因此仓库的批次管理也就存在于入库环节、存放环节和出库关节当中。
在仓库实际业务中,分批次管理主要体现在以下方面:
1、在仓库中,所有的出入库业务在处理时,都要以货位为基础,在这个基础上,实现批次的处理。
2、在进货时,识别商品的批次,并增加仓库的总库存。大多数仓库规定,超过商品保质期天数1/3的商品,就不允许进入仓库了。
3、在入库时,根据商品的存储要求,不同的批次根据数量计算出所需要存放的托盘、货位,在最终入库上架后,每个货位上的商品库存,就能够准确识别出商品的具体批次来。
4、在移库时,定义商品的出库货位、批次、数量等信息,然后定义入库货位,这样就将出库货位上的商品批次和数量信息,转移到入库货位上了。
5、在配送出库时,严格识别出库货位、批次、数量等信息,这样在出库单上,就可以明确冲减商品的批次库存了。
6、在加工时,首先从存储区领料到加工区(移库),将商品批次库存转移到加工区货位上,然后执行加工,此时,需要冲减原料的批次库存,产生新的产成品批次库存,包括包装规格、数量、生产日期等信息,最后将加工后的产生品再移库到存储区或拣货区,准备配送。
7、在盘点时,严格清点每个货位上的商品,对存在差异的情况则识别为盈亏,盘亏商品则根据货位、批次、数量等信息,确定少的哪个批次的商品,进行批次库存冲减;盘盈商品则需要确定商品的包装、生产日期等相关信息,产生新的批次信息,形成新的批次库存。
8、在门店退货时,当商品拉回到仓库,如果在门店就能够识别商品的批次的话,则不需要再次识别,反之则要进行认真的识别,重新确定商品的包装、生产日期等相关信息,产生新的批次信息,形成新的批次库存。
9、在退货给供应商时,严格识别出库货位(可能是退货区)、批次、数量等信息,退货后,就可以明确冲减批次库存。
这里给您推荐泛普erp系统,从宏观上看,可以帮助其实现集团化管控、实现财务业务一体化等等,但更多的好处体现在对细节的精细化、智能化管理上,这需要系统具备全面、精益求精的功能。库存盘点是仓库管理中常用的功能,在业务上,库存盘点的目的是保持企业库存的账物相符,如果盘点发现账物不相符,就要通过盘盈盘亏进行调整处理,这样能及时发现库存管理中的问题并很好地避免库存浪费。
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