无库存 软件
“零库存”减少了因资金占用,加快企业资金的周转速度。生产型企业一般都需要采购大量的原材料和外购件。这些原材料和外购件在总成本中会占有一定的比重,同时也占用企业资金的一部分。
对于一个库存类型丰富的企业而言,零库存并不是企业的唯一目的,但是如果企业不能有效控制库存,则企业的库存占用的流动资金就会十分庞大。零库存也不是是实施ERP后的必然结果。毫无疑问,实施并运行ERP能够通过各种方式帮助企业库存合理化,该储备的储备,该压缩的压缩,该生产的生产,该锁定的锁定,并因此而给企业带来显著的改善,但并不会将企业的各种库存都降为零。
作为一种控制库存的哲理,“零库存”的目的是减少一切无效作业与浪费,有效地使用各个系统和各种技术,如:预测要准、加工周期要短、质量要保证、供应商要可靠等。总之,是追求消除不必要的多余库存,而不是没有库存。零库存是一种思想,并不是一个衡量标准,尤其不是一个对任何类型库存都适用的标准。
库存管理水平的标准主要有三方面:
一是客户服务水平,要求企业的库存内容与库存水平既保证销售需要也保障生产需求;
二是库存占用的资金量,要求控制在企业的预算允许范围之内;
三是库存资金的周转次数,超过或接近同行业领先水平。
建设零库存的管理措施:
1. 企业必须转变观念,与供应链各方建立起互相信任、互相合作、互相协调的战略合作伙伴关系,尽可能地得到供应商的支持和配合以减少原材料的库存占用。
需要生产型企业在采购环节中首先是要积极寻找并发展战略合作伙伴。其次,在合作伙伴之间建立起分工协作、互相信任的关系。合作的目标定位在得到供应商的支持和配合来削减库存,同时避免断货现象的发生,做到提供最适合的物品。
2. 加强对采购物资的全成本核算。
“零库存”并不是说企业对所有的物资都实现“零库存”控制,因此在选择“零库存”物资品种的时候,企业一定要实行全成本核算。例如,有的物资产地较远,运费大,就不要轻易实行零库存储备。如果盲目地对物资实行零库存储备,就有可能发生不但达不到降低供应成本的目标,还会影响运输生产的正常进行的情况,并会因为运费的增加而导致生产总成本的增加。
3. 要对“零库存”应进行量化考核。
“零库存”作为物资管理的一种重要形式,建立相应地的量化考核标准是非常有必要的。例如,对每条生产线每天的产量进行量化,就可以计算出每天需要向生产部门提供的原材料和零部件的数量,这样就可以大大降低采购环节的物资储备数量。
4. 在物流设备中应用和推广高新技术。
实现“零库存”,只有很好的“软件”还不行,还需要有与之配套的“硬件”。据调查,目前国内大部分生产型企业的物流设施设备现状已经阻碍了“零库存”的实现,因此,提高物流设备的高科技含量,加快物流设施设备的更新已经到了刻不容缓的时期。
5. 加强工作人员的素质培训。
在企业中,工作人员的素质也是影响 “零库存”控制策略实施的关键因素,企业必须注重提高企业内相关工作人员的素质,全方位、及时地向他们灌输“零库存”理念。
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