erp建模
XX企业的发展具有较长的历史时期，传统的管理方法和管理理念的贯穿，对企业的管理影响深远，在当前的企业管理中还存在着很多的环节。因此，作为XX企业，要想适应现代社会的发展需要，在激烈的市场中占据优势地位，必须尽快的改变传统的管理方法、模式和组织机构等，对传统的业务流程进行重组。首先要规范外部供应链，要切实的关注市场的变化，对市场的需求细加分析，将市场希求、采购供应、原煤的生产、产品加工和XX销售看成一个完整的作业链。使各个环节的作业统一标准、统一口径、统一数据，这样才能够适应信息化建设的需求，真正的建立现代信息化的管理模式，发挥erp建模管理系统的作用。
erp建模需求实现
1.信息化管理产品设计及工艺数据、生产任务和设备资源，完成产品生命周期管理;
2自动化控制车间的全部生产工作:计划、派工、任务提交、异常汇报及处理等;
3.实时监控所有产品在车间的各种状态，工序流转及各节点的产成状况;
4.实时监控所有设备当前的工作状态，监控各节点的负荷;
5.自动化采集并传递车间的生产信息，减少人工参与，避免传递中的数据误差;
6.实时、准确统计数据，为改进生产方法、降低消耗提供依据.
erp建模的实现目标
1.出现用户产品投诉的时候，能根据产品文字号码追溯这批产品的所有生产过程作息，能立即查明它的:原料供应商、操作车间、设备、操作人员、经过的工序、生产时间日期和关键的工艺参数.
2.同一条生产线需要混合组装多种型号产品的时候，能自动校验和操作提示以防止工人部件装配错误、产品生产流程错误、产品混装和货品交接错误.
3.能统计出12小时之内生产线上出现最多的5种产品缺陷是什么，次品数量各是多少.
4.能够知道目前仓库以及前工序、中工序、后工序线上的每种产品数量各是多少，要分别供应给哪些供应商，何时能够及时交货.
5.统计出生产线和加工设备有多少时间在生产，多少时间在停转和空转，影响设备生产潜能的最主要原因是:设备故障、调度失误、材料供应不及时、工人培训不够还是工艺指标不合理.
6.能对产品的质量检测数据自动进行统计和分析，精确区分产品质量的随机波动与异常波动，将质量隐患消灭于萌芽之中.
7.能废除人工报表，自动统计每个过程的生产数量、合格率和缺陷代码.
8.该系统能与计划层和控制层进行信息交互，通过企业的连续信息流来实现企业信息全集成.
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