erp模块

erp软件的基本功能

　　泛普ERP软件基本功能之生产控制管理模块

　　这一部分是 erp系统的核心所在，它将企业的整个生产过程有机的结合在一起，使得企业能够有效的降低库存，提高效率。同时各个原本分散的生产流程的自动连接，也使得生产流程能够前后连贯的进行，而不会出现生产脱节，耽误生产交货时间。

　　生产控制管理是一个以计划为导向的先进的生产、管理方法。首先，企业确定它的一个总生产计划，再经过系统层层细分后，下达到各部门去执行。即生产部门以此生产，采购部门按此采购等等。

　　1主生产计划

　　它是根据生产计划、预测和客户订单的输入来安排将来的各周期中提供的产品种类和数量，它将生产计划转为产品计划，在平衡了物料和能力的需要后，精确到时间、数量的详细的进度计划。是企业在一段时期内的总活动的安排，是一个稳定的计划，是以生产计划、实际订单和对历史销售分析得来的预测产生的。

　　2物料需求计划

　　在主生产计划决定生产多少最终产品后，再根据物料清单，把整个企业要生产的产品的数量转变为所需生产的零部件的数量，并对照现有的库存量，可得到还需加工多少，采购多少的最终数量。这才是整个部门真正依照的计划。

　　3能力需求计划

　　它是在得出初步的物料需求计划之后，将所有工作中心的总工作负荷，在与工作中心的能力平衡后产生的详细工作计划，用以确定生成的物料需求计划是否是企业生产能力上可行的需求计划。能力需求计划是一种短期的、当前实际应用的计划。

生产4.png

　　4车间控制

　　这是随时间变化的动态作业计划，是将作业分配到具体各个车间，再进行作业排序、作业管理、作业监控。

　　5制造标准

　　在编制计划中需要许多生产基本信息，这些基本信息就是制造标准，包括零件、产品结构、工序和工作中心，都用唯一的代码在计算机中识别。

　　a零件代码，对物料资源的管理，对每种物料给予唯一的代码识别。

　　b物料清单，定义产品结构的技术文件，用来编制各种计划。

　　c工序，描述加工步骤及制造和装配产品的操作顺序。它包含加工工序顺序，指明各道工序的加工设备及所需要的额定工时和工资等级等。

　　d工作中心，使用相同或相似工序的设备和劳动力组成的，从事生产进度安排、核算能力、计算成本的基本单位。

　　erp系统的基本功能优势

　　1. 界面功能高度智能化和个性化，用户只需要通过简单的学习，就可以在一个界面上完成其大部分的工作内容。

　　2. 工作平台网络化。支持公司多部门、多人工作同时使用，各部门的信息可利用本系统进行网络化的共享，输入的数据更即时化。

采购、生产、销售.png

　　3. 完整的系统流程，涵盖整个物流，资金流以及信息流、知识流的控制过程。

　　4. 全自动的系统通知功能，改变以往部门之间因采用电话追踪或打印报表的传递方式所造成的时间延误，使得每一个环节都与上下游紧密相连，环环相扣，最终高效的协同完成工作。

　　5. 方便的系统通知手段，可通过系统消息平台，手机短信，邮件传输等各种手段，将需要的信息传递给相关的人员。

　　6. 严格的数据安全机制。每个使用者只能按照自己的工作角色使用自己的功能。且一般用户只能输入而不能修改资料。

　　7. 严格的数据审核机制。每个数据都有严格经手、审核机制，数据必须审核才有效，自己对自己的数据负责，同时方便数据的跟踪、调查。

　　8. 数据高度集中管理。减少数据的分散性而导致数据的混乱，数据按照企业流程运作产生。

　　9. 按管理层决策的要求，自动生成对于整个执行过程和最终效果的统计分析报表。本系统结合智能化，人性化的思想，对以往的作业和管理方式进行改革，规范化了作业流程，简化了繁琐的工作内容，加快了互相沟通，提升了工作效率，降低了总体成本，提高了企业管理水平及在同行之间的竞争力。

发布：2020-11-05 15:45 编辑：泛普软件 · xiaona [打印此页] [关闭]

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