生产设备管理的系统

　　生产设备管理系统,是专门为生产设备企业研发的公司管理软件。生产设备是企业重要固定资产,也是车间和产线持续有序运转的保障。生产设备管理系统,可以实现生产设备从设计制造,到使用售后等整个生命周期管理,以及设备的优化配置和价值发挥。

　　传统制造企业中，生产线数据信息的采集，主要依靠条码识别、人工采集、手工输入的方式，由于手工输入方式，只能定时进行，生产计划不能精确到日，必须按周计划、月计划进行。数据无法进行实时更新，存在严重滞后，导致生产流无法顺利进行，极大限制了产能。另外，由于职能部门多使用纸笔的记录方式，数据容易出错，准确性低，极大降低了生产力。

　　设备管理系统一般都包括以下部分：

　　设备资产及技术管理：建立设备信息库，实现设备前期的选型、采购、安装测试、转固;设备转固后的移装、封存、启封、闲置、租赁、转让、报废，设备运行过程中的技术状态、维护、保养、润滑情况记录。

　　设备文档管理：设备相关档案的登录、整理以及与设备的挂接。

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　　设备缺陷及事故管理：设备缺陷报告、跟踪、统计，设备紧急事故处理。

　　预防性维修：以可靠性技术为基础的定期维修、维护，维修计划分解，自动生成预防性维修工作单。

　　维修计划排程：根据日程表中设备运行记录和维修人员工作记录，编制整体维修、维护任务进度的安排计划，根据任务的优先级和维修人员工种情况来确定维修工人。

　　工单的生成与跟踪：对自动生成的预防性、预测性维修工单和手工录入的请求工单，进行人员、备件、工具、工作步骤、工作进度等的计划、审批、执行、检查、完工报告，跟踪工单状态。

　　备品、备件管理：建立备件台帐，编制备件计划，处理备件日常库存事务(接受、发料、移动、盘点等)，根据备件最小库存量或备件重订货点自动生成采购计划，跟踪备件与设备的关系。

　　维修成本核算：凭借工作单上人员时间、所耗物料、工具和服务等信息，汇总维修、维护任务成本，进行实际成本与预算的分析比较。

　　缺陷分析：建立设备故障代码体系，记录每次故障发生的情况以进行故障分析。

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　　统计报表：查询、统计各类信息，包括设备的三率报表、设备维修成本报表、设备状态报表、设备履历报表、备件库存周转率、供应商分析报表等。

　　设备管理系统是企业内部的信息管理系统,是连接企业内部各生产部门的桥梁与纽带,起着核心作用，许多企业设备自动化管理水平不是很高。大多数设备管理办法是设备的采购进来以后，将设备的基本情况和相关信息登记存档，然后将档案存档。以后的档案基本就没人维护，如设备修改、删除情况、设备的当前运行状态等信息本不会呈现在管理工作人员面前，由于散乱、复杂、查找和整理不便，即设备跟踪信息不能及时体现在设备的档案上。某些企业采用专门人工整点，对设备的跟踪信息即使能记录在案，但无形中增加了繁重的手工劳动，整个设备管理水平还是较低。

　　泛普生产管理系统会提高办公效率和设备可靠性，减少工作人员的劳动强度，减少办公耗材，提高现代化管理水平。企业面对市场竞争的巨大压力，要求企业创造新的利润源，这为企业如何配置有限资源，利用先进计算机技术不断开发出操作简便、界面友好、灵活、实用、安全，更具时效性的设备信息管理系统有着更高的要求。

发布：2021-08-17 13:43 编辑：泛普软件 · luohongying [打印此页] [关闭]