工厂智能化系统

　　当前，我国制造业正处于重要的转型期。为了跟上全球制造业的发展，我国迫切需要提升自动化水平，降低劳动力成本。

　　智慧工厂运用多种先进技术，实现工厂办公、管理、生产自动化，强化和规范企业管理，减少工作失误，堵住各种漏洞，提高工作效率。泛普软件助力企业开展安全生产，提供决策参考。并以联系和拓展国际市场为目的，加强对外合作。

　　1、MES系统车间资源管理

　　车间资源是车间制造生产的基础，也是MES系统运行的基础。车间资源管理主要对车间人员、设备、工具、材料、工时等进行管理，确保正常生产，并提供资源使用情况的历史记录和实时状态信息。

　　2、MES系统库存管理

　　仓库管理管理车间内所有库存物料。车间材料包括自制件、外购件、外购件、刀具、工具、销售原材料等。它的特点是：通过库存管理实现仓库存储物料的获取，查询当前库存状态和历史记录。它提供库存盘点和仓库分配功能，并在原材料、工具和工具短缺时设置警报。我们提供仓库零件的进出工作，例如工具/工具借用、归还、修理和处置。

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　　3、MES系统生产过程管理

　　生产过程管理提供生产过程的闭环可视化控制，减少延迟、库存和生产过剩等浪费。生产过程采用条码、触摸屏、机床数据采集等多种方式实时跟踪计划生产进度。生产过程管理旨在管理生产，实施和执行生产调度，跟踪车间工作和工件状态，并可以处理当前无法使用的外包过程。提供流程调度、流程外包和成套管理能力，通过看板实时展示车间现场信息和任务进度信息。

　　4、MES系统生产任务管理

　　生产任务管理包括接收和管理生产任务、查看任务进度、查询任务等功能。提供所有项目信息，查询指定项目，显示整个生产周期和项目完成情况。提供生产进度视图，按日、周、月显示当天、本周、本月的任务，区分颜色的任务阶段，跟踪项目任务。

　　5.管理MES系统车间计划和调度

　　生产计划是车间生产控制的重点和难点。提高计划员调度的效率和生产计划的准确性，是优化生产流程、提高生产控制水平的重要手段。

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　　6、MES系统物料跟踪管理

　　使用条形码技术来管理和跟踪生产过程的物流。在物料制造过程中，可以通过条码扫描跟踪物料的在线状态，监控物料流转过程，检查车间制造过程中物料的快速高效流动，随时与我们联系。可以做到。

　　7、MES系统质量过程管理

　　通过制造过程的过程检验和产品质量控制，实现过程检验和产品质量过程的可追溯性，严格控制不合格产品和整改过程。其特点包括全面记录制造过程关键要素和实现全质量追溯，准确统计产品合格与不合格，并提供质量改进的量化指标。根据产品质量分析结果，对出厂产品进行预防性维护。

发布：2021-08-26 18:50 编辑：泛普软件 · luohongying [打印此页] [关闭]