智能化生产管理系统
智能制造是新工业革命的核心。随着工业化和工业化融合的不断发展进步,智能制造的概念已不再陌生。不是要进一步提高设备的效率和精度,而是要更合理、更智能地使用。设备通过智能生产控制系统实现制造业价值最大化。
智能工厂以数字化工厂为基础(采用最新的数字化制造和计算机模拟技术对整个生产过程进行模拟、评估和优化),利用物联网和监控技术对信息进行管理,增强服务,减少对生产过程和生产的人工干预线路,合理规划调度。同时,将早期的智能化手段与智能系统等新技术相结合,打造高效、节能、环保、舒适的人性化工厂。其实他的本质就是人机交互。
大多数用户并不关心MES系统架构,但如果它是一个好的MES系统产品,他们首先需要先进的技术支持。只有具有可配置模块模块的高级开发平台才能快速构建。针对各种用户场景的业务功能。
在功能范围上,一个功能齐全的MES系统需要五个基本模块:产品和过程管理、生产控制计划与调度、物料物流管理、生产质量控制和车间设备维护和其他模块。当然,生产资源管理也应该包括在内。
市场上的MES系统主要有两种类型:基于客户需求的项目级、定制产品和流行的平台产品。项目级MES系统的优点是个性化、适用性强、成本低、交付快,但缺点是没有全行业的规则来说明开发需求。不满足不断变化的业务需求和行业规则的系统,当一个公司在未来的开发中获得新的需求时,将不得不投入大量的二次开发,同时对软件架构的稳定性形成严格的考验。
一个好的有经验的平台化MES系统公司首先必须是行业专家,根据行业生产特点的需要,自由配置系统,软件的模块化和可视化技术,工厂可以快速实施,因为它可以符合行业的共性。满足公司个性化需求的 MES 系统。
随着IT技术的飞速发展,新的视觉和操控正在对用户的应用习惯产生重大影响。尤其是作为基于工厂实际应用的软件产品,因为是基于车间级的,所以用户应该具有易学、易用、快速上手的特点。
无论是老手还是新手,都可以快速进入自己的应用界面,找到自己需要的功能菜单,理清与之相关的整个业务流程。同时拖放链接等广泛可用。
作为计划员和生产经理,他最关心的是如何按时、快速地交付生产订单。这就要求MES系统不仅要对接MRP计算结果进行ERP无限排程,还要实现APS高级排程系统。当然,这是最理想的结果,但在实际应用中,尤其是在种类繁多的小批量生产线中,能够实现全自动化生产调度的情况并不多见。对此,新的MES系统需要对设备状态、工艺变化、人员状态等进行动态数据采集和分析,结合生产调度大数据分析和优化能力的支持,泛普认为很有必要。实现理想自动调度的仿真系统。
然而,在系统达到此目标之前或作为旁注来安排手动参与变得更加实用。这就要求MES系统的调度能力包括人工控制的快速调度和下单能力,以及在线工单执行状态、物料完整性、设备设备占用状态等信息。实行预审完成期,在线呈现供参考。
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