制造业生产管理系统
生产管理是对产品从原材料到半成品再到成品进行管理的过程,包括制定生产计划、组织生产要素、掌握生产进度、控制生产结果,即产品质量。随着产品生命周期概念的深入,今天的生产管理不断延伸,其过程管理逐渐延伸到前端设计环节和后端销售环节。
90年代初,我国开始跟踪研究、宣传或试点MES和ERP,并曾提出“管控一体化”、“人、财、物、产、供、销”等具有中国特色的CIMS。 MES、ERP、SCM等概念只是总结、总结、宣传、坚持或提炼完善还不够,发展势头不快。
制造执行管理系统(MES)是企业CIMS信息集成的纽带,是实施企业敏捷制造战略、实现车间生产敏捷化的基本技术手段。工厂制造执行系统MES是近10年来国际上迅速发展的面向车间级的生产管理技术和实时信息系统。 MES可以为用户提供快速响应、灵活精细的制造环境,帮助企业降低成本、准时交货、提高产品质量和提升服务质量。泛普MES适用于不同行业(家电、汽车、半导体、通讯、IT、医药),可为单一的量产和混合制造企业提供多品种、小批量生产的良好解决方案。大量生产。企业信息化管理。
功能一:增加生产预测分析表
生产企业接到订单后,首先要制作生产预测分析表,确保订单在订单源头定性和定量,并对货量、开工、开工等进行预测分析。结束日期等,以提高订单业务的准确性。
功能二、添加生产计划
生产预测分析完成后,下一步就是制定生产计划。生产计划是对相关企业生产经营系统整体水平的计划。是对生产任务的计划,是对产品生产进度的合理安排。仅仅依靠手动控制是非常困难的。这时候MES生产管理系统就可以得心应手,实现科学合理的生产计划制定。
功能三、添加生产订单
生产计划制定成功后,需要制作生产订单。生产订单是指公司根据客户订单的供需周期进行的生产安排。很多企业都属于多品种、小批量生产的情况,担心订单多、难以控制。这时候MES生产管理系统就不会出现这种情况,一键链接一切。
功能四、合理安排外包加工
生产订单下达后,如果考虑到企业产能有限,部分零部件或工序需要外包加工。在外包过程中,您可以在MES生产管理系统中做好价格、成本核算、物料下发、物料配送等工作。回收等统计工作,防止其他问题和争吵,真正做到有据可查,减少损失。
功能五、合理安排生产和配送
前四步是前期工作。合理安排后,必须下达生产任务。生产任务具体安排到生产车间的一个或多个作业组和生产线执行。现在不用去几条生产线一一沟通,只需要在MES生产管理系统中将具体的生产任务转换成下达订单,指定任务人员进行协商即可。
作用六、合理安排生产调度
班组长接到生产任务后,安排生产人员进行生产调度。 MES生产管理系统可以直接将工作任务下达给个人。员工每天按照生产调度单的要求执行工作任务。员工的工资可以直接根据派遣订单的数量来计算。
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