数字化工厂管理系统
“数字化工厂”规划系统通过特定的规划、设计和验证,在同一个数据平台上预测所有制造任务,在提高质量的同时缩短设计时间,加快产品开发周期,消除浪费,减少完成任务的需要。在主要发动机工厂、生产线供应商、工具和设备供应商等处实现并行工程的资源。
数字化工厂管理系统的主要功能有哪些?在经济高速发展的今天,数字化工厂已经被很多企业提出并实践。当今数字工厂的流行及其在许多企业中的存在和发展也证实了企业需要数字化,未来仍将是数字化工厂。企业应该使用数字工厂的好处是什么?
第一、识别物料的可见性和物料流的状态,将供应商的需求可视化。
SRM(供应商关系管理系统)可以很容易地了解供应商和工厂之间的材料需求,尤其是电子、机械、服装和其他组装公司。工厂可以实时及时地向At发布相关物料需求。同时,供应商将工厂的实时库存和可用库存状态与供应商同步,让供应商获得更多的材料需求信息,按优先级和调度做正确的工作。供应商自己的工作说明。
第二、提供对库存状态的可见性
借助WMS(仓库管理系统),实时动态库存信息提供S&OP(销售和运营计划)、MRP(物料需求计划)、工单下达等实时信息,并变得独立。您可以确保您的要求的准确性。及相关要求。
第三、它提供了流程工单的优化放置可见性。
使用泛普ERP(Enterprise Resource Planning)制造工作指令和销售订单、MES(Manufacturing Execution System)设备状态和工艺报告,APS(Advanced Planning and Scheduling)在TOC前提下提供给客户。您可以实现交货(最高库存和安全库存)。 (Theory of Constraints) 瓶颈管理理论,最大化瓶颈资源效率,优化有效产出,最小化生产成本(惩罚成本),实现客户满意度和资源效率。目标。
四、业务流程和业务成果的可见性(资金、库存、有效产出、准交货率等)
充分利用ERP、MES、APS相关数据,利用数据平台(如IGN)。工厂可以自主开发或外包与工厂业务一致的BI(商业智能)系统的开发。使运营和管理流程透明和可视化。
所谓数字工厂,是相对于传统工厂的转型升级。数字化工厂往往利用物联网技术实现设备、人、系统之间的互联,消除“信息孤岛”的存在。传统工厂存在人工成本高、效率低的缺点。此外,工厂设备中的“事故”屡见不鲜,是通过数字化实现的一种功能,可以避免工厂设备的隐患,减少设备故障的损失。
建设数字化工厂的核心要素可以概括为工厂设备数字化、工厂物流数字化、设计研发数字化、生产过程数字化。这四个方面的建设,有利于产品设计方法和工具的创新,也有利于企业管理模式的创新。工业 4.0 和数字工厂相关技术促进了产业链和价值链的分工和重组。传统的产业边界消失,新的业态和合作形式被创造出来,自动化形成。信息化、一体化、精益化、一体化的数字化工厂。
生产过程的数字化主要是使用数字化手段来处理更复杂的车间的生产过程管理。其中最重要的是制造执行系统MES的构建以及MES与ERP/PLM与车间的交互。
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