生产信息管理系统

　　制造计算机化是制造企业将信息技术、自动化技术、最新的物流管理技术和制造技术相结合。逐步完善制造企业的经营管理、产品开发、生产，生产出生产效率和产品质量，提高创新能力。降低消耗，推动产品设计方法和工具的创新，提高企业的综合竞争力，是信息化环境驱动下的必然发展趋势。但是，目前还没有一个完整的、适用的科学的评级体系，并且评估制造商信息水平的方法是正确和有效的。

　　生产企业应用ERP内控存在问题

　　1、意识问题

　　(1)成功的内部管理很大程度上取决于企业主的态度和意识，而ERP则加剧了这一点。由于基础数据输入量大，各部门ERP负责投诉。或者工作配合ERP的实施，配合部门职能的细分，重新适应工作环境和习惯，引起焦虑。此时，如果管理层无法坚持最新的管理理念并使用新系统，则数据跟进往往不是实时的。 erp系统这是正式的，最终将无法正常工作。

　　(2) ERP基础数据来源于公司普通员工人工录入。在共享状态下，没有传统环境中的数据验证和检查过程。不正确的输入会导致串行错误，直接影响其他进程的运行。但是，每个ERP的职责尤为重要，因为生产企业的数据入口很多，很难发现错误。

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　　2、环境问题

　　ERP系统带来组织结构的变化。公司内部控制水平大大降低，扁平化管理成为可能。 ERP中如果要遵循实时处理的原则，上级领导必须允许业务处理，还必须进行实时操作。否则，您将无法进行正常的 ERP 操作，也不会提及 ERP 内部控制的影响。

　　3、系统问题

　　它容易受到内部用户和外部人员通过网络进行的意外或恶意攻击和病毒攻击，主要是由于计算机软件风险。然而，ERP系统有很多特点，某些功能缺陷和潜在的软件缺陷在所难免。如果有人故意更改它，则经常会出现错误，并且由于缺乏踪迹而往往难以发现。

　　4、融资问题

　　ERP模块的开发是基于公司的实际业务设置。没有标准化的模型。对于工艺流程复杂、开发难度大、人员多的生产企业，泛普ERP通过前期开发、定期维护、持续培训、后续功能开发升级，在企业管控中发挥作用。可以做出贡献。

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　　1、推进信息化需要新的管理理念

在信息化进程中，企业需要融合新技术、新理念、新管理理念。利用金融共享提高信息系统效率，利用区块链提高信息系统安全性，利用大数据增加信息系统深度、可扩展性就绪性，利用智能化提高信息系统的人性化和适应性。

　　2、为每个阶段做准备。

　　(1)展示您业务的完整蓝图，了解重要的管理要点。蓝图是基础。软件供应商需要了解他们企业的内部需求。项目组通过调研、调查等形式提前了解公司现状。各部门提出实际工作需要。项目调研组形成的业务蓝图要充分论证。同时，企业需要清理现有流程，找到不同情况下的关键控制点，决定是否重组或优化流程，甚至建立新的管理流程。

　　(2)方案建立阶段：寻找最优点，建立最优方案。

　　(3)项目实施阶段规划：实施和实施监督。通过总体规划后，开始建立数据库，录入数据，搭建工作平台。现阶段工作量很大，尤其是财务和供应链部门。同时，软件开始试运行，并在您操作时根据您的实际工作需要对软件进行微调。实际工作。

发布：2021-08-31 16:48 编辑：泛普软件 · luohongying [打印此页] [关闭]