生产可视化管理系统
可视化管理是指利用IT系统,让管理者有效掌握企业信息,实现管理的透明化、可视化,使管理效果渗透到企业人力资源、供应链、客户管理的方方面面。可视化管理可以使企业的流程更加直观,将企业内部的信息可视化,更有效地进行沟通,从而实现管理的透明化。
车间是企业内部生产组织的基本单位,也是企业生产行政管理的一级组织机构。车间承担着企业生产的重任,是企业一切经营活动的起点。但是,由于种种限制,车间的管理一直不足。
车间可视化管理平台利用可视化技术对生产车间的信息进行可视化管理,让相关人员及时了解当前生产线、生产进度、合格率、不良率等生产相关信息,从而提高整个车间的生产效率。
1、帮助实时统计加工量,实时汇总分析I单执行情况,与ERP完美对接,减少大量人工报表,实现无纸化生产。
2、实现车间作业的透明化,在制造过程中获取真实的生产数据,提高生产过程中问题的曝光率。提高信息传递效率,及时揭露设备运行过程中存在的问题和持续时间,加快问题的解决,促进人、机、料、法、环境的生产。
3、实时自动获取设备工位状态和生产利用状态,监控产出成果,实现可视化管理。可以规范企业的管理流程,计算机系统可以方便快捷地实现信息统计查询,管理层和操作层可以实现及时的信息交互
4、统计停机时间,通过查询设备停机长期报告,帮助设备管理部门做好设备预防性维护准备工作,有效防止设备突发故障造成生产停滞的影响。
车间可视化管理平台可以有效呈现质检数据、物料信息、设备状态、车间环境等。核心是通过实现工厂的全面可视化和自动化管理,实现对整个车间的全面有效管理,以及最终以提高效率、降低成本和提高产品质量为目标,
如何让生产现场实现可视化管理?泛普认为应该做到以下几点:
1、加强流程管理:
车间生产过程不仅是产品形成的过程,也是各种资源消耗的过程。要在车间生产出高质量、低消耗的产品,就必须加强过程管理,严格技术管理,完善消耗和质量管理体系。在保证生产任务的同时,努力降低生产成本,提高产品质量,投资车间生产。将过程中的各个要素以最优化、最合理、最有效的方式组织起来,从而达到最高的经济效益。
2、加强设备设施管理:
设备设施是员工从事生产活动的主要支撑。如管理不善,不仅会影响生产进度,还会造成比人工操作更严重的质量事故和安全隐患。良好的设备设施管理是预防事故发生的主渠道。
3、改善员工疲劳:
造成员工疲劳的主要因素是落后的生产方式和自动化设备无法替代的繁重体力劳动。此外,简单、省力的重复性、高频性或持久性的动作也会使员工感到单调、疲劳或紧张。
4、监督异常情况:
对于很多企业来说,安全生产问题一直是一个大问题。事实上,事故往往与人为疏忽有关。自然灾害不可逆转,人为灾害是可以预防的。一些严重的大事故,是由无数的小事积累起来的。因此,要杜绝这种可怕的严重事故,就必须对这些事故进行控制,及时处理问题,才能使
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