生产管理系统服务

　　工业互联网是全球工业系统与先进的计算、分析、传感技术和互联网连接相结合的结果。工业互联网的本质是通过一个开放的、全球化的工业级网络平台，将设备、生产线、工厂、供应商、产品和客户紧密连接和整合，高效共享工业经济中的各种要素资源，从而通过自动化、智能化的生产方式降低成本，提高效率，帮助制造业延伸产业链，促进制造业转型发展。

　　传统制造企业转型升级面临的挑战

　　1、部门间无法有效协作

　　当企业发展到一定阶段，具备一定规模后，会发现个人效率高并不一定意味着组织效率高。公司的具体表现是：车间员工很忙，但不能发急件。仓库里堆放着急需的货物。同时，各部门之间缺乏统一协调，各行其是，相互指责、相互推诿，给企业整体效益带来损失。

　　2、生产状态不稳定

　　中国制造业大部分由中小企业组成，中小企业通常是大企业的配套供应商。这意味着绝大多数中小企业处于产业链的中低端。不稳定因素如下：

　　① 不稳定的订单

　　中小型企业不像处于产业链高端的大型企业，能够根据销售预测和市场分析进行相对准确的定量生产。插入、更改、添加和取消订单的现象非常普遍，它们在订单预测中是被动的。

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　　②不稳定的供应链

　　因为订单和成本的关系，很多企业的整个供应链都不稳定。许多公司的供应商都是小作坊。有些供应商可能是“夫妻店”或“兄弟工厂”。企业要实现整个供应链的利益最大化，面临很多困难。

　　③ 不稳定的生产过程

　　很多传统企业由于自动化程度低、工艺路线长，往往在设备、质量、材料、人员等方面出现异常情况。整个生产过程的不稳定性在传统企业中占据着主要地位，也是很多企业最头疼、最棘手的问题。

　　3、大量基础生产资料缺失

　　很多企业在多年的发展过程中建立了一些数据，或者也接入了ERP系统，但是数据的真实性还有很大的提升空间，并不能真正指导生产。这也是企业没有成功实施ERP系统的一个重要原因。中小企业主要缺乏以下几类基础生产资料：

　　① 缺乏技术资料

　　缺乏技术参数文件管理、技术资料不完善等。例如，BOM表是一个产品组件最基本的信息，但在很多企业中，BOM表的准确性不高。

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　　②工艺数据缺失

　　在很多中小企业中，工艺数据缺失，如相应产品的作业指导书、工艺流程等。许多公司在生产过程中完全依靠经理的个人经验进行生产。

　　③ 缺乏生产资料

　　在很多公司，仓库账卡的准确率很低。仓库是生产前备料的核心，仓库数据缺失，给生产管理带来很大困难。

　　随着现代管理理念在企业管理制度建设中的深入和普及，企业管理信息化建设也在不断深化。许多企业，特别是大中型集团企业，已经开始搭建企业管理信息化平台。在制造企业的车间生产管理方面，不少企业正在加强网络信息技术和计算机软件技术的运用，通过信息化、数字化手段，强化生产、物流、仓储、销售等环节的生产管理。大量生产数据集中处理，泛普生产管理系统正是这种集成管理方法和软件开发的结果。

发布：2021-09-02 16:32 编辑：泛普软件 · luohongying [打印此页] [关闭]