ERP系统设计

当前位置：工程项目OA系统 > ERP系统 > ERP设计运用 > ERP系统设计

erp系统设计案例

　　结算业务系统

　　1.1功能概述

　　通过对公司内原材料进厂数据的统计汇总，方便财务进行结算，确保利益不受损害

　　一、原料对帐单管理

　　统计人员根据每天情况和供应商核对当月进厂数量，根据合同要求以及化验结果对进厂原材料进行扣吨扣款，折扣需要经过审批，折扣数字以最终审批后数字为准，得出对帐单，凭借对帐单，才与供应商进行结算。

　　1. 对账单输入：根据供货单位所持地磅单结算联的情况生成对帐单，包括制单日期、单据编号、制单人等，选择具体供货单位、物料名称(或编码)、规格、对帐日期和磅单等信息，磅单可以按张选择，自动生成磅单合计数并和供应商核对数量结果，对帐过程中根据化验室质量情况、合同折扣规则进行相应的折扣，可以折扣数量吨位或折扣单价。对帐过程中发现地磅单录入有错误，需通知相关领导进行纠错处理，对帐人员无权修改地磅单。对帐完毕后将对帐单提交相关人员审批，提交后的地磅单及对帐单不允许做任何其他操作，只可以查询和汇总数量。如发现错误，需审批人员退回制单人员进行修改，修改完成后再次提交审批。

　　折扣数量分水分折扣、质量折扣、现场折扣和其它折扣四种，其中水分折扣、质量折扣支持多种核算规则，由系统管理员进行预先定义，采购人员下达进厂通知单时进行录入。

　　2. 对账单审批：根据选定的审批流程进行各个环节的审批，可以自定义审批流程，审批过程中可以对折扣数量进行修改，每次修改的数量结果记录到对账单历史日志中，最终折扣数量以审批后的为准。审核时选择同意转入下一个环节进行审批，选择不同意则返回到指定人手中进行修改，审核过程中，如果前一个人没有通过审核，则不能进行下一个人的审批。

　　3. 对账单查询：按照不同的条件组合查询对帐情况。

　　二、原料结算单管理

　　根据对帐帐单、合同要求供应商发票开具类型、税率等，打印结算单，作为供应商开具发票的依据。

　　1. 结算单生成：根据和供应商的对帐结果，选择对账单，生成具体结算数量和金额，输入具体发票开具情形，生成结算单。结算后的对账单不允许做其他操作，只可以查询和汇总数量。

　　2. 结算单审批：根据选定的审批流程进行各个环节的审批，可以自定义审批流程。审核时选择同意转入下一个环节进行审批，选择不同意则返回到指定人手中进行修改，审核过程中，如果前一人没有通过审核，则不能进行下一个人的审批。

　　3. 采购人员依据结算单录入财务系统形成采购入库单。入库后的对帐单及结算单不允许做其他操作，只可以查询和汇总数量。

　　4. 结算单打印：对生成的结算单打印成书面文件，做为供应商开具采购发票的依据，方便供应商根据结算单情况开局具体发票。

　　2.2查询、统计与分析

　　1. 原料进厂日报表

　　根据不同原料、不同供应商、产地或矿点查询每日进厂数量、质量情况、质量折扣情况、结算吨位、结算单价、结算金额等。

　　2. 原料进厂查询

　　根据不同原料，不同供应商、产地或矿点、不同时期查询进厂数量，汇总进厂数量、质量情况、质量折扣情况、结算吨位、结算单价、结算金额等。

　　3. 供应商结算情况表

　　查询统计供应商的结算数量、未结算数量、进厂数量的比较表。

　　4. 原料进厂质量查询

　　根据不同原料，不同供应商、不同时期查询进厂原料的质量情况。

　　5. 原料扣杂汇总表

　　查询和统计供应商进厂材料的扣量、扣款明细及原因

　　生产业务系统

　　功能概述

　　通过对设备产量、运转、能耗、库存等环节的管理，提供大量的生产报表，使车间生产情况、设备的运转情况快速直观地反映在计算机中，大大提高了企业生产调度能力。

　　一. 年度生产计划：

　　由各分公司年初制定全年生产计划，包括年设备产量、原燃材料消耗、产量、电耗。年度计划自下而上，逐级汇总。

　　1. 各公司依据市场情况、生产能力和下一年度生产经营目标，制定本公司年度综合计划。

　　a) 计划管理部门编制下一年度的综合计划，包括计划创建日期、编号、计划编制依据、年度经营总目标等;

　　b) 销售部录入本年度销售计划，包括企业名称、目标区域、品牌、品种、标号、散装或袋装、预计售价等;

　　c) 质量部录入各品种的物料配比;

　　d) 生产部录入各主机设备的生产计划、检修时间安排、电力消耗指标、用电单价、各种材料的消耗指标、厂内倒运运费、装车费及杂费等;

　　e) 各生产分厂录入下年度检修计划;

　　f) 采购部门录入各种原燃材料、辅助材料、备品备件的预计价格。

　　g) 各职能部室录入下一年度的管理费用。

　　2. 生产计划输入：根据年初生产经营会议情况，输入全年计划数量和指标。做为生产经营考核的依据。

　　3. 根据选定的审批流程进行各个环节的审批，可以自定义审批流程，审核时选择同意转入下一个环节进行审批，选择不同意则返回到指定人手中进行修改，审核过程中，如果前一个人没有通过审核，则不能进行下一个人的审批。

　　4. 生产计划查询：按照不同的条件组合查询计划情况。

　　二. 生产计划

　　生产计划为月计划，公司计划，生产部根据年计划制作每月计划数。

　　1. 生产计划输入：按照年计划情况分解到月自动计算月计划数量，根据月初生产经营会议情况适当更改数量，输入月计划数量和指标。

　　2. 生产计划审批：根据选定的审批流程进行各个环节的审批，可以自定义审批流程，审核时选择同意转入下一个环节进行审批，选择不同意则返回到指定人手中进行修改，审核过程中，如果前一个人没有通过审核，则不能进行下一个人的审批。

　　3. 生产计划查询：按照不同的条件组合查询计划情况。

　　三. 班组管理

　　对企业班组的划分、倒班方式、倒班编排、班组产量的统计分析进行管理。

　　1. 班组定义

　　为企业定义班组，指定班组人员。

　　2. 倒班方式定义

　　为企业定义倒班方式。

　　3. 倒班管理

　　此工作要在生产之前由相关负责人来完成。根据每月的产出计划、企业日历，按倒班规则自动生成每天的倒班顺序。并可以随时根据生产实际情况来修改每天的倒班情况。

　　4. 班组产量统计分析

　　根据各班组每日的中控运行记录按月进行统计分析。统计出各班组在每个月的总产出量，总投入量、总能耗量、总的工作时间。

　　四. 设备产量(产量、台时)管理

　　分设备，生产线统计设备产量，台时产量，各种原料消耗、煤耗。台时产量=总产量/应运时。产量根据计量设备情况统计，分时间班统计产量。生料和原料消耗月末根据物料平衡统计，对于可以通过DCS自动采集数据的由DCS监控模块自动采集数字，对于没有采用DCS监控模块的，设备产量数据由人工补入系统。

　　五. 设备停机(运转时间)管理

　　分类型统计设备停机情况，根据停机情况，产量情况计算设备台时产量。按类型统计停机情况，分析停机原因。对于可以通过DCS自动采集数据的由DCS监控模块自动采集设备停机时间数字，事后人为补入停机原因，对于没有采用DCS监控模块的，事后补入系统，包括停机原因。

　　六. 库位管理

　　量库周期为班，每次交接班量库，统计库存量，可以按照料位仪的数据。

　　七. 编织袋管理

　　1、编织袋领用：登记包装工编织袋的领用数量，分班组登记。

　　2、编织袋剩余数量清点：登记编织袋使用后的剩余数量，分班组登记。

　　3、编织袋破袋回收：登记破袋回收数量，分班组登记，领用数量减破袋数量减剩余数量等于本班编织袋消耗数量，与当班产量进行对比，及时发现是否存在包装问题。

　　八. 值班记录管理

　　定义车间值班日志类型、日志模板、录入信息生成值班记录。

　　1. 日志类型定义：

　　根据日常事务定义日志类型。

　　2. 定义日志模板：

　　定义日志的显示格式、日志项目信息。

　　3. 日志录入：

　　按日志模板录入信息生成日志。

　　4. 日志查询：

　　生成后的日志按各种条件组合进行查询，并提供打印功能。

　　九. 原料盘点管理

　　每月月底对厂内库存进行盘点，以便计算出原材料月消耗量和生料、熟料、的月产量。

　　十. 产量平衡

　　1、平衡

　　2、熟料平衡

　　3、生料平衡

　　4、原料平衡

　　十一. 工资二次分配

　　1、员工工资输入：按照部门考核情况和厂部分配本部门工资总额，工资分配到个人，可分配金额可以超出总额或者截留部分工资留于隔月发放。

　　2、员工工资审批：对输入的员工工资按照选定的审批流程进行各个环节的审批，可以自定义审批流程，审核时选择同意转入下一个环节进行审批，选择不同意则返回到指定人手中进行修改，审核过程中，如果前一个人没有通过审核，则不能进行下一个人的审批。

　　十二. 工具借领用管理

　　1、借用登记：登记员工借用工具明细，分借用和领用，借用到期时提醒归还。

　　2、归还登记：对借用的工具登记归还过程。

　　4.2查询、统计与分析

　　1. 生产报表

　　根据不同日期范围、生产线、设备、班组查询设备应运时、实运时、运转率、产量、台时产量、吨电耗，设备运转状况情况，半成品材料消耗以及掺加量(百分比)、成品材料消耗及掺加量(百分比)

　　2. 生产情况综合报表

　　根据不同时期范围、公司、生产线、设备查询各种指标的完成情况，包括产量、台时、吨电耗、吨消耗、运转率，设备停机情况(原因、时间)

　　3. 耗电统计表

　　根据不同日期范围、公司、生产线、用电单位查询用电量、产量、吨位电耗。

　　4. 设备停机报表

　　根据不同日期范围、公司、生产线、设备查询设备的停机原因、时间，正常与非正常停机。

　　5. 产品及原材料消耗

　　根据不同日期范围、公司、生产线、产品品种查询半成品产量、成品产量，半成品材料消耗、成品材料消耗。

　　6. 原料配比报表

　　根据不同日期范围、公司、生产线、产品品种查询半成品配比情况以及成品配比情况。

　　7. 库存查询

　　实时查询各堆场内，不同物料的实时库存情况、超储或欠储情况，库存=上期库存+地磅进厂-生产消耗。

发布：2010-04-16 13:45 编辑：泛普软件 · zhangyan [打印此页] [关闭]

erp系统设计案例

相关栏目