企业成功实施erp的案例

　　企业实施erp动因

　　在实施erp前，企业有初步的计算机信息系统，但是各管理系统相对独立，开发环境和应用平台差异很大，信息代码没有统一的标准，应用水平也参差不齐，信息孤岛现像严重0具体表现在三个方面：

　　1、内部产供销脱节，库存、在制品储备高;流动资金占用大;生产周期长，不能及时交货;设备利用率低;缺乏多品种、中小批里和复杂产品的组织及生产能力;企业生产、经营活动中的许多环节缺乏先进的管理方法;采购成本居高不下，缺乏办法;产品利润率低;信息沟通不畅;上市公司对外披露信息很难快速;成本计算欠准确;对异地销售分公司产品库存及资金不能有效控制;管理人员素质参差不齐，团队意识差;缺乏科学的监督和决策机制;企业对市场应变能力差.

　　2、外部政策变化快，企业难以及时应对;部分原材料供应不足/不稳定;市场需求多变，产品需求日趋高技术、多样化;要求产品交货期短而准确;产品生命周期越来越短;客户要求高质里、低价位的产品;售后服务日趋个性化。

　　3、企业竞争加剧，如何提升集团公司的核心竞争力成为重要课题;集团整体战略需要管理系统与国际接轨。

　　泛普 erp系统包含系统控制、财务管理、采购管理、库存管理、销售管理、生产管理、设备管理、质里管理及综合查询、领导决策等功能模块.

　　财务管理:通过账务管理、财务分析、费用管理、成本模拟等，把集团的财务工作上升到管理的高度.特别是通过财务与生产、销售、库存、供应、质里等各个业务环节的信息集成，实现现代企业的人、财、物、产、供、销的一体化管理·如:账务子系统的应用，不仅可以指导库存、生产、采购、销售等系统的管理，还可以为领导决策提供重要的信息来源;财务报表子系统可以直接从账务子系统读取数据，可完成表内和表间的数据运算，还可以通过定义将不同的账务数据合并生成报表,从而适应集团公司的财务管理等。

　　库存管理:包括对出库、入库、移库、盘点等操作的管理以及对原料、半成品、产品等各类生产辅助物资的管理通过库存管理可以准确知道各种物资在库存中的数里以及资金占用情况v知道它们的日平均使用里﹑积压和超储情况。尤其是能够实现库存与生产、销售、财务、供应、质里等各个业务环节的信息集成与共享。

　　销售管理:做到物、票、账的统一，使销售部门在销售过程中实现对入库、提货、开票和发货的管理.另外，针对企业在销售管理中涉及质检部门和生产分厂的管理业务，做到质里管理和库存管理在销售业务管理中的统一，并使企业领导及时掌握销售情况，随时了解库存信息、客户信息、发票信息、质里信息等.同时建立合同档案、汇总合同里和预计销售额，监督合同执行情况;通过销售管理与财务管理的信息集成，实现了自动生成销售收入凭证及应收款凭证;对质里管理的联系，则实现售后服务和产品质里信息的跟踪反馈.

　　生产管理:做到了用计算机编制各级生产计划及实际各级生产统计，实现了生产与销售、供应、财务等各个部门的协调与统一的综合管理.其中，生产计划子系统是生产管理子系统的切入点，根据销售预测数据，能自动生成生产计划排产项目;能力需求计划子系统实现了企业管理人员将生产计划转换成相应的能力需求计划;物料需求子系统是生产管理的核心，它实现了将主生产计划排产的产品分解成中间产品的生产计划和采购计划，同时和主生产计划、车间作业管理、连续式生产、能力需求计划、库存管理诉生产数据等子系统形成了一个能及时反映企业需要生产什么，什么时候生产，生产多少的动态闭环计划系统.

　　效果分析

　　泛普erp经济效益分析报告

　　一年多来，企业实施成果已经在财务、生产、库存以及销售、办公自动化等方面得到体现，对资金的需求计划纳入管理的高度，实现了对资金运用的有效监控;对生产流程和生产过程进行了规范，形成了对生产过程的严格控制和跟踪;对销售发货及业务流程进行了规范;对库存管理进行了整顿，按照标准严格划分了货区、货位，并对库存物资进行了分类，做到了科学管理;对企业的组织机构进行重新规划，实现了组织机构扁平化.

　　直接经济效益

　　降低消耗1.5%，年增效益1200万元;按期交货履约率达到92%以上;采购提前期缩短50%;等工待料时间减少60%;制造成本降低12%;生产能力提高13.46%3库存资金占用降低35.5%，库存资金周转次数提高158.35，降低采购成本300多万元;主要原料阿胶单位耗皮降低2.86%，优等品年提高7.07%s吨煤产汽提高5.1%，年增效益420万元;从生产流程管理程序入手，各分厂从管理上节约的工时相当于一年少用40人，减少各类管理人员20人，财务对账人员10人，直接增效80万元3通过OA、内部网站和因特网实现了协同办公、移动办公、无纸办公，电话传真纸张等费用节省了60多万元。

　　间接经济效益

　　通过项目的实施，建立了以财务为中心的企业管理新机制，加强了集团对成员企业资金使用的监管力度，使资金效益发生最优化，销售公司、分厂和成员企业实现了资金流、物流、信息流的一体化管理;

　　实现了决策科学化、规范化管理，决策靠数据，调研论证有依据，减少了决策的简单化、盲目化和失误;

　　实现了全面计划管理，公司各项活动、费用开支全部按计划、定额支付，提高了资金使用效率和效益;

　　提高了整个企业计算机管理系统和软件应用系统的集成度，彻底解决了信息孤岛，企业内外信息资源得到充分共享，整体上提高了企业对市场迅速作出反映的能力

　　企业所有常规产品和新开发产品的技术参数实行统-标准化管理，减少了数据冗余，增加了信息的准确化、标准化和集成化;

　　全面建成因特网，并部分实现了与外协供需商业伙伴的网络化商务往来;

　　规范并细化了仓库管理，有效控制了各类库存资源，提高了对客户的服务质里;

　　促进了企业体制、机制的管理创新，提高了新产品开发的速度，使企业从传统的制造模式转变为现代先进的制造模式;

　　为企业建立了科学的管理体系，推动了企业业务流程、管理流程的精细化、规范化和制度化，使各部门职责明确、科学合理.

发布：2021-05-14 14:01 编辑：泛普软件 · hujian [打印此页] [关闭]

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