物料计划erp
物料需求计划是当代国际上一种成功的企业管理理论和方法。其基本思想就是通过运用科学的管理方法和现代化的工具──电脑，规范企业各项管理，根据市场需求的变化，对企业的各种制造资源和整个生产、经营过程，实行有效组织、协调、控制，在确保企业正常进行生产的基础上，最大限度地降低库存量，缩短生产周期，减少资金占用，降低生产成本，提高企业的投入产出率等，从而提高企业的经济效益和市场竞争能力。
产销协调与物料控制
1.如何推进二十一世纪的最新生产方式--批量客户化生产
1.1)案例分析:东软飞利浦医疗器械销售人员对客户交期和功能引导，推进标准化大降低成本的成功案例
2.如何搞好产销协调与订单处理
--构建生产与销售组织及部门之间协调机制的五大举措--有效的产销链接的三种方式
--产销协调与订单评审的具体细节(案例分析:XX空调通过“销售订单评审程序”强化产销协调的成功案例)
3.紧急订单、插单产能规划应变八个有效方法
4.如何解决交期延误的问题
-—目前企业交期延误与部门协调不良所暴露的十大问题
--案例分析:某企业常因供应商个别零件不及时交货导致生产计划取消和库存积压教训
--消除交期延误的六大措施
--预防交期延误需要制定的跨部门协调的“五大游戏规则”
5.装配游戏-一探索同步化生产奥秘，提升生产计划控制技能--游戏主要收获：
(如何解决生产瓶颈的问题/提高产成品率，减少在制品占用/同步化生产带来的效益
6.柔性生产物料控制有效方法-一看板管理
--看板管理原理与运作
-看板种类与使用方法(广州XX利用erp系统及看板管理系统有效控制在制品和物料库存视频分享)
--用看板组织生产与物流的过程
7.如何通过改进供应商包装方式，采用工位器具(标准周转箱>供货--前制造业供应商包装存在的问题
--工位器具设计的十大要求(汽车零部件、空调、家电等企业工位器具照片、视频“--工位器具周转与管理(某企业”工位器具管理办法>分析>
8.如何将装配计划作为起点拉动上游工序及供应商JIT供货的成功案例分析
物料入库管理规定
1、外购物料(不包括外购原材料和受控商品等)到达后，由仓管人员填制“收料单”一式二份(经双方交接人员签字后的收料单，一联由仓库留底，一联交送货人员作为依据)，仓管人员根据“收料单”填写的供方名称、品名、规格、数量、合格证明资料等，将实物点验，并根据点验结果如实填制“物料入库单”，做到货、单相符，登录仓库实物账和货物进出卡上，然后把物品入库。
2、企业自身生产的成品(半成品)入库，需有质量管理部门的产品质量检验合格的证明资料，由专人送交仓库，仓管人员填制“收料单”双方核对无误后须在单上签名，签名后的收料单一联由仓库作为“入库单和登录实物帐的依据，一联交生产作业部门作产量统计依据。
3、委托加工材料和产品加工完工后的入库手续，按外购件入库手续办理，但在“入库单”上标注质量检验单号，需检验人员签字，方认可为有效。
4、因生产需要而直接进入生产部门的外购件和外协件，应同时办理入库手续和出库手续，以准确反映企业的物流量。
5、来料加工客户所提供的材料，按外购件入库办理手续，不登记仓库实物账，但需另设“来料加工材料登记簿”以作备查。
6、生产作业部门退库应填制红字领料单，并在备注栏内详细说明原因，如在月底的退料，则在办理退料手续同时办理下月领料手续。
7、对于物料验收入库过程中所发现的有关不符合采购计划、请购单、合格供方和数量、质量、规格、品种等现象，仓管人员有权拒绝办理入库手续，并视其程序报告生产计划部，技术质量部、财务部和企业主管领导处理。
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