生产需求分析/计划分析

　　生产需求分析/计划分析

　　操作步骤：

　　打开“MRP”模块—“制程规划”菜单—“生产需求分析”界面(如图)

　　注意：可以根据一张或多张受订单下达一张生产需求(双击“N”，让其变成“Y”即可)

　　可以根据一张或多张计划单下达一张生产需求分析(如图所示)

　　表头输入根据实际情况输入单据类别，经办人，部门，需求日期，分析部门，备注等信息

　　分析数量：生产需求分析可以按分析数量进行分析，当不输入任何数值时，分析数量即计划单或受订单的数量，当输入数值时，分析数量为计划单或受订单数量*(1+输入数值)

　　成品的毛需求：分析数量

　　料件的毛需求：成品分析数量*BOM中单位用量+损耗量

　　净需求=毛需求-最大可受订量(如果负数就不存在净需求量)

　　成品最大可受订量=数量+在制量+在途量—未发量—受订量—安全存量下限+本单受订量

　　料件最大可受订量=数量+在制量+在途量—未发量—受订量—安全存量下限

　　成品的需求日：订单或计划单的预交日

　　料件的需求日：需要推算

　　净需求计算方式(逐阶计算)：上一阶净需求量*BOM中的单位用量

　　净需求计算方式(直接计算)：上一阶的毛需求*BOM中的单位用量

　　建议量：①毛需求(推荐)②净需求

　　建议量计算请购量：打勾请购量取建议量上的数字

　　建议量计算请制量：打勾请制量取建议量上的数字

　　计划按制成品展开否：打勾表示如果上一层成品或半成品不足则按料件展开分析需求

　　需求日计算方法：①依预交日往前推算(推荐)

　　②依分析日往后推算(当订单还没接下，如预测订单，运算一下看能否满足客户的需求)

　　这两个计算方法需要结合制程规划的单位加工时间，货品附加信息中的加工时间及前置天数

　　生产成本>进价采购：针对于成品或半成品，当生产成本大于进价时就采购

　　已分析的单据不分析：打勾表示已做过生产需求分析的计划单或受订单不再显示计划受订中

　　库存不足采用替代品：①替代品输入②BOM中替代品(优先考虑)

　　自制品建议预交日同一天合并：打勾，当选择多张受订单或计划单做需求分析时，请制量合并累计

　　采购建议货品选项：①不合并②货号相同合并(推荐)③货品特色相同合并

　　采购日不同转为同一张采购订单：打勾，对于同一供应商时不同采购日只产生一张采购订单

　　不打勾，产生不同采购订单

　　最大可受订量的取法：可以不按照系统默认的最大可受订量的计算方式，可以根据实际情况设置，根据目前格力博的现状，建议最大可受订量的取法为库存量

　　最大可受订量按未交单据推算：打勾，预交日小于分析日的未结案的采购订单和制令单上数量考虑到最大可受订量中

　　采购建议转单据：①请购单②询价单③采购单

　　采购建议方向：①最近采购对象②商品预设主供应商(推荐)③最低采购价格

　　制成品建议考虑批量否：打勾，批量取货品附加信息中批量

　　允许修改建量：打勾，允许修改，不打勾，不许修改

　　已下单量允许修改：打勾，允许修改，不打勾，不许修改

　　推算需求日按制程否，不推荐，影响运算速度

　　自制品建议产生单据不考虑损耗量：打勾，不考虑(推荐)，不打勾，考虑

　　制令/托工产生的日期：①系统日期(推荐)②预开工日期③系统自动判断

　　注意：确认无误后点击“产生建议”，生产采购商品建议(如图)和自制商品建议(如图)两张表

发布：2008-06-21 14:14 编辑：泛普软件 · yangyong [打印此页] [关闭]