物料数据
物料数据
生产计划部门是企业实现资源合理配置的核心部门之一。生产计划管理子系统是为了解决企业生产中“生产什么,什么时候生产,生产多少,需要什么,什么时候需要,需要多少”的问题,通过对要生产的产品各个环节进行细化,从而保证生产的连续性和及时性。生产计划系统包括了物料的BOM表、工艺流程设置、企业的中长期计划(生产大纲)、主生产计划、粗能力分析、物料需求计划、能力需求计划等等内容。其主要任务是根据系统采集到的产品需求信息,包括接收到的订单和生产大纲的预测量,结合产品的生产制造数据以及企业的生产能力数据,对一段时期企业的采购、库存以及生产任务等进行合理的安排,从而保证企业生产的连续及时,降低企业的生产成本,提高利润率。
物料类别:物料分类的维护。
物料维护:物料是一个广义的存货概念,包括各种原辅材料、包装物、半成品、产成品等。物料信息是企业重要的基础数据,用户可以在“物料维护”中完成对系统中所用物料的维护。
可以添加新的物料,也可以选择已经存在的物料查看或者修改相关信息。
项目说明:
1. 基本
[物料编码]:唯一标识物料,系统自动生成。
[物料名称]:物料正式名称。
[规格型号]:描述信息。
[供应形态]:分为产成品(制造件),半成品(制造件)和零件(采购件),在BOM设置以及工艺流程设置的时候根据该分类维护。BOM表叶节点必须为零件,零件不能有子物料也不能设置工艺流程,而半成品和成品必须有子物料和工艺流程。
[物料类别]:物料类别中的物料分类。
[主计量单位]:物料最基本的单位,在仓库管理里面设置单位。
[库存单位]:一般为主计量单位。
[销售单位]:销售业务中使用的计量单位。
[采购单位]:采购业务中使用的计量单位。
[允许销售]:物料是否允许销售,系统中默认只有产成品才允许销售。
[税率]:物料的购销税率,默认为17%。
2. 计划
[ABC码]:物料分类方法,根据物料的重要性分类。
[单位存储费用]:单位物料一年的存储费用。
[最大库存]:该物料正常情况下的最大存储量,超出该库存的物料可以在超储告警功能(库存管理模块)中查询到。
[安全库存]:物料在正常情况下必须保留的库存量,如果实际库存低于该数量则会在短缺告警(库存管理模块)中查到。该数量也是进行物料需求计划计算的重要参考数据,在生产计划的MRP运算中也使用其数量。
[盘点周期]:库存盘点的时间周期天数。
[采购提前期]:从开始采购到物料到货的时间间隔。
[消耗速度]:物料一年的消耗量。
[补货点]:定量库存控制模型中需要补充库存时的物料库存数量,系统会根据采购提前期、物料消耗速度以及安全库存量自动算出。
[单位采购费用]:单位物料采购一次的平均费用。
[采购周期]:定期库存控制模型中两次检查库存的间隔时间。
[采购批量]:定量库存控制模型中采购产品的批量,系统会根据单位订货费用、消耗速度以及单位存储费用自动给出,在生产计划排产时使用。
[生产批量]:生产中的最小批量,在生产计划排产时使用。
[总装提前期]:生产该物料从投入生产到最后产出的时间间隔。
[是否MPS项]:如果是MPS项,则在生产计划中可以做为主生产计划下达生产的物料,系统默认物料均为MPS项。
3. 成本
[计价方法]:核算物料成本的方法,包括移动平均价法、全月一次加权平均法、先进先出法、后进先出法、个别计价法和计划价格法。在开始建帐之前,一定要确定好该类物料使用何种计价方法。一旦物料有了期初余额或开始处理业务,计价方法不能再修改。在系统中默认为移动平均价法。
[最新成本]:物料的最新成本价格。
[计划价]:采用计划价格法的计划价格。
[最新成本时间]:物料最新成本的形成时间。
4. 其它
[记帐归类]:物料登记总帐的科目类别。
[入库检验]:设置该物料入库时是否需要通过质量检验。
- 1bom表软件
- 2核料员核料,打印限额领料单
- 3bom表制作软件
- 4企业bom管理系统
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- 6物料管理信息系统
- 7物料管理系统软件
- 8物料输送系统
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- 28物料清单系统
- 29查询车间订单的物料可用状况
- 30物料编码管理系统
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