物料清单系统
物料清单是描述公司产品组成的技术文件。在加工资本行业中,显示了产品的总装、分装、装配、零件、零件和原材料与所需数量之间的结构关系。在化工、医药和食品工业中,产品的组成代表了主要原料、中间体、辅料及其配方和所需用量。
构成父装配体的所有子装配体、中间件、零件和原材料的列表。它还包括组装所需的每个子项目的数量。物料清单和主生产计划协同工作,协调仓库中物料的分配、车间的生产以及采购零件的类型和数量。您可以使用多种方法编写账单,包括单级、缩进、模块化、暂停、矩阵和成本。在一些工业领域,有时会以“配方”、“元素表”等名称来称呼。
物料清单有哪些类型呢,泛普在这里给大家介绍一下:
1. 标准物料清单
标准材料的 BOM。标准材料是物料清单中包含的计划材料、选项或模型以外的材料(外购件、自制件、分包件等)。标准物料清单是最常用的清单类型,列出合法组件、每个组件所需的数量、在制品管理信息、物料计划和其他功能。
2. 计划物料清单
计划物料的 BOM。企划材料表示产品系列的物料类型,物料清单包含组件和成分计划百分比。您可以使用计划清单来帮助您执行主计划和物料需求计划。
3. 模型物料清单
模型材料的 BOM。模型材料是指当您订购材料时,材料列表会列出可用选项和所选材料。模型物料清单列出了模型中包含的选项、选项和标准材料,销售系统可以根据客户的要求订购不同的产品配置。模型列表可以按订单组装或按订单选择。 ATO和PTO型号的区别在于,ATO必须在组装完成发货前选择并下达生产订单,而PTO作为可选组件直接发货。
4. 可选材料清单
带有一组相关选项的可选材料的 BOM。选项类是 BOM 中可选组件的分类。作为一种材料,选项类是模型材料清单中的一个层。
物料清单系统的作用:
1、物资采购管理
MES物料管理可根据采购物料需求计划自动生成采购订单,同时通过物料采购跟踪查询的MES系统对实际采购进度与实际采购进度的差异进行警告。您还可以完成计划进度和采购订单的完成。明确流程并在订购时提出采购计划以购买材料。
2、外包管理
外包管理,即对具有MES物料管理能力的外包应用进行维护和管理,并跟踪外包零件的生产进度。此外,MES系统记录了外购件和外购件的交货数量、质量、时间等数据。公司质量问题将进行调整。
3、物料库存管理
库存管理是物流管理的核心。 MES系统集中管理车间采购的各种零件的库存,确保物料管理的准确性。这主要涉及管理仓库内外的物料、仓库区域和存储位置。 MES 物料管理允许您使用各种策略检查仓库中的物料库存。这包括全仓库存、周期盘点等,还包括及时盘点和库存变化统计。
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