产品bom软件

　　物料是有价值的，一方面它占用资金，为了加速资金周转，就要加快物料流动;而另一方面，在物料形态变化和流动的过程中，要用创新竞争(不仅是削价竞争)，提高物料的技术含量和附加值，用最小的成本、最短的周期、最优的服务，向客户提供最满意的价值并为企业自身带来相应的利润。这也是增值链(value-added chain)含义之所在。三种特性相互作用、互相影响。理解物料的管理特性有助于理解物料需求管理的特点。

　　企业生产控制现状及问题

　　1、在制造过程中，经常出现所需零件不能按时供应或供应不足的问题。在制造业中，企业的采购、库存、生产协调性不好，客户对产品的需求在不断变化，因此需要根据客户的需求改变生产计划，批量加工产品.紧急订单必须用于处理，这给采购部门带来了更大的压力。原材料供应往往不及时，严重时甚至会关闭生产线。

　　2、制造企业经常因零部件生产不一致、制造企业生产进度不均、制造零部件匹配性差、生产计划安排等问题，面临严重的积压情况。要使用的备件积压严重。

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　　3、产品生产周期过长，产品劳动生产率不理想。由于产品零部件匹配不充分，产品生产活动不规范，劳动生产率降低，产品生产周期延长。

　　4、资金积压严重，周转时间长。为保持生产过程不间断，企业不停止生产，通常采用增加库存的方法，造成零件和成品积压过多，以应对客户的紧急订单。资产周转率。时间会更长。

　　实施BOM模块化的措施

　　1、加强企业文化和理念的落实，培养工程师，特别是设计师，参与BOM模块化。对于当今制造企业的设计师来说，设计标准并不统一，还没有达到标准化的程度。有的初级设计工程师以企业标准为参考对象，有的根据国际标准进行研发，也有的参考自己。执行设计工作的意识标准。因此，企业需要统一标准，加大对BOM模块化的支持，实现标准化统一。

　　2、采购部加强对外购件供应商的BOM标准化管理和监督。大多数外包零件公司已经拥有成熟的技术、工艺流程、工艺制造设备和工具，每个产品零件都有不同的安装点和开口尺寸。因此，大部分企业并没有对BOM进行标准化管理。企业在实施BOM模块化时，设计流程颠覆了以往的传统模式，进行一体化管理，要求采购件先进行修改。这使得采购零件的供应商能够进行一次性产品设计和再投资。因此，公司与供应商之间的矛盾需要进行调整。

　　3、加大公司生产部门的投入，一次性更换相关设备进行BOM模块化。公司需要实施BOM模块化。这意味着迄今为止使用的许多设计方案都发生了变化，所有零件所使用的模具和加工工艺都发生了变化。 , 制造所需的设备和测量工具应该被淘汰。这就需要企业花费大量资金投资相关设备。

　　4、加强对公司内部环境和供应商的管控，保护公司知识产权。当一家公司实施 BOM 模块化时，外部公司更容易模仿标准化组件。如果不加强对企业知识产权的保护，就会有大量的假冒产品流入市场。

发布：2021-09-10 18:53 编辑：泛普软件 · luohongying [打印此页] [关闭]