BOM的定义是什么
我们从最基础的开始谈起什么是BOM，BOM代表着产品的物料清单，例如，如果产品是一辆汽车，那么汽车的BOM将包括发动机(1个)、底盘(1个)、车身(1个)、轮胎(4个)......括号中表示单个的用量。为什么需要BOM呢?这是因为在采用计算机辅助企业生产管理时，首先需要让计算机能够识别企业所生产的产品构成以及涉及的所有物料。为了让计算机能够识别，必须将以图示形式表达的产品结构转换成某种数据格式，这种用数据格式描述产品结构的文件就是物料清单，即BOM。它是定义产品结构的技术文件，因此，也被称为产品结构表或产品结构树。在某些工业领域，可能被称为“配方”、“要素表”或其他名称。
一、物料的含义：
在erp系统中，物料一词有着广泛的含义，它指的是所有产品、半成品、在制品、原材料、配套件、协作件、易耗品等与生产相关的物料的总称。BOM是由父件和子件组成的关系树。BOM可以以自顶向下的方式进行分解，或以自底向上的方式进行跟踪提供信息。在ERP系统中，BOM是数据之间组织关系的一种形式，这些数据之间的层次关系可以作为许多功能模块设计的基础，其中一些数据的表现形式是我们所熟悉的汇总报表。
二、BOM的作用：
1、BOM是ERP系统中最重要的基础数据之一，其组织格式的设计是否合理直接影响系统的处理性能，因此，根据实际使用环境，灵活设计合理且有效的BOM至关重要。
2、BOM不仅是重要的输入数据，还用于财务部门核算成本、制造部门组织生产等，因此，BOM的影响力最大，对其准确性的要求也最高。正确使用和维护BOM是管理系统运行期间的关键工作。
3、BOM还是ERP系统与CAD、CAPP等子系统的重要接口，是系统集成的关键部分，因此，在计算机实现BOM管理时，应充分考虑其与其他子系统的信息交换问题。
4、在ERP系统中，BOM信息用于MRP计算、成本计算和库存管理等。
三、BOM的具体用途包括：
1、作为计算机识别物料的基础依据。
2、编制计划的依据。
3、配套和领料的依据。
4、跟踪加工过程。
5、采购和外协的依据。
6、进行成本计算。
7、作为报价参考。
8、进行物料追溯。
9、实现设计系列化、标准化和通用化。
BOM作为企业生产管理的重要工具，不仅帮助企业建立完整的产品结构，更是实现自动化生产管理的基础。通过清晰定义物料清单，企业能够有效地控制生产过程，提高生产效率，降低成本，实现精细化管理，进而在激烈的市场竞争中取得优势地位。
四、BOM的基本要素：
BOM是用来表示物品之间父子关系的。只有一层关系的BOM称为单级(层)BOM，而具有多层关系的BOM称为多级(层)BOM。一个物品既可能是其它几个物品的“父件”，也可以是另一个物品的子件。
单层BOM、多层BOM、生产BOM、研发BOM、手机端查看BOM。
五、作为BOM中的父件包括以下几个要素：
1、制造或采购提前期：
是指该物品从下达定单到能够得到(生产出或者采购到)所需要的时间，一般以天数表示。
2、产出率：
该物品实际产出数量和计划下达数量之比。
3、批产量(也称为制造批量)：
一般表示该物品一次性加工的件数，批产量和“批号控制”、“批量”是不同的概念，批号控制是用于先进先出和有效期管理的一种手段，而批量是指计划产生时的一种策略。
六、作为BOM中的子件包括以下几个要素：
1、需要量(或称为关联数量)：
一般子件上确定的该数量是针对父件的一个“批产量”的。
2、偏置期：
是调节不同子件的计划需要时间的。
3、报废率(也称为损耗率)：
是指该子件在实际加工使用过程中的报废比率。
4、有效期：
通常包含生效日期和失效日期，是一个时间范围，该子件只有在这个时间范围内才是有效的。
七、BOM的作用：
首先是需求传递和计划展开。需求将分为数量需求和日期需求。数量需求传递时的特点：父件的“批产量”和子件的“需要量”确定了需求传递的比率。父件的“产出率”小于100%时，会放大父件的“计划需求数量”;父件的计划需求数量被放大之后，所有子件的需求数量都会被放大。子件的报废率大于0时，会放大子件的计划需求数量，但是只放大该子件本身的计划需求数量，而不会影响到其他子件。日期需求传递时，有下列特点：1) 生效日期和失效日期将会约束需求传递。当需求传递和计划展开日期不在有效期之内时，需求不会传递。2)所有子件的需求日期首先从父件的“提前期”倒推出来，如果该子件有“偏置期”被定义，那么子件的真正需求日期再要逆向推算。
八、BOM的应用范围及发展趋势：
随着信息技术的不断发展，BOM在各个行业中的应用也日益广泛。除了传统的制造业，BOM在电子商务、物流管理、供应链管理等领域也有着重要作用。未来，随着人工智能和大数据技术的应用，BOM将更加智能化和精准化，为企业的生产计划和物料管理提供更有效的支持。
九、BOM中的关键路径和关键节点：
在BOM中，每个叶节点代表一条从根节点出发到达叶节点的路径。通过累积提前期计算，可以得出总的提前期，称为“累积提前期”。最长的路径即是“关键路径”，沿该路径的节点被称为“关键节点”。分析关键路径和关键节点的目的在于优先考虑存储备放在关键物品上。
十、BOM和传统手工技术文档的差别：
传统手工技术文档通常是资料手册或EXCEL表，以“图号”为识别码，一个图号对应一个加工件。与之不同，ERP系统强调使用“物品编号”表示BOM节点，这导致表现方式上的差异。此外，在表现内容上，企业在提供BOM信息时常将制造件作为最底层的节点，而遗漏了最底层的原材料。然而，按照ERP系统要求，叶节点的物品不能是制造件，而应是原材料等。因此，必须将原材料、外购件等都纳入BOM，以便正确展开计划，进行采购和生产控制。BOM作为需求传递、计划展开、生产控制和成本核算的基础信息，是制造企业和ERP系统的核心之一。
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