BOM 资料建立、修改、查询

　　1. BOM 资料建立

　　BOM-物料清单指成品或半成品的原料组成清单。

　　BOM设定并审核后才可进行订单 MRP 计算。BOM 清单的层数不受限制。

　　下图为：已经建立了 BOM 的成品或半成品列表。

　　新增——》增加成品或半成品的 BOM 资料。点击某个列表项目可进行修改。

　　下图为 BOM 修改界面。

　　提交审核：BOM设定后或修改后，需要提交审核才能用来进行MRP计算，审核后同时会将BOM展开。

　　BOM 复制：类似结构的BOM，可通过复制然后修改子项完成。

　　新增子项：增加该成品 BOM 中的子项。子项一般指组成成品的原料或半成品。

　　父项修改：修改该 BOM 的父项内容。

　　子项修改：可通过点击子项列表中的项目进入。

　　替代物料：当BOM中物料库存不足时用替代物料进行代替，当有多个替代物料时可设置替代物料的优先顺序。

　　子项修改界面：

　　批选物料：可以一次选择多个子项而不用一个个的用新增来添加。

　　用量：单个父项该物料的用量。

　　损耗率：对易损耗的加工零件设置的单个父项该物料的损耗率，以0.01形式表示。

　　计算方式：MRP计算时采用的计算方式。

　　一般计算：该物料需求量=父项订单需求数*用量*(1+损耗率)

　　按面积计算：用量中设置的是单位面积(如一个平方米)该物料的用量。

　　该物料需求量=父项面积合计*用量*(1+损耗率)

　　父项面积合计=父项订单需求数*父项单位面积(在物料基础资料中设置)

　　按面积计算：用量中设置的是单位重量(如1公斤)该物料的用量。

　　该物料需求量=父项重量合计*用量*(1+损耗率)

　　父项重量合计=父项订单需求数*父项单位重量(在物料基础资料中设置)

　　位置：物料在产品加工中的位置。

　　工艺路线/工序：加工产品时使用该物料采用的工艺路线和工序。

　　BOM 展开查询。

　　BOM 展开后每层物料用量的查询。

　　用料明细查询：查询结果显示所有层数和用料明细数。

　　用料合计数查询：如有多个半成品用到相同原料，则查询结果显示合并后的数量。不显示层数。

　　关键点：BOM结构最好设置为两层"成品->原料"，最多不要超过三层"成品->半成品->原料"

　　半成品如果设置为生产则会单独产生生产单，如果设置为虚拟件则不会单独产生生产单。

发布：2008-06-16 14:56 编辑：泛普软件 · zhengyi [打印此页] [关闭]