自动化物流仓储系统
物流仓储自动化是指物流作业过程的设备和设施自动化,包括运输、装卸、包装、分拣、识别等作业过程,比如,自动化立体仓储系统、自动输送系统(包括移动机器人系统AGVS)、自动识别系统和自动分拣系统,以及机器人作业系统的其他辅助系统等。
随着物流成本的持续升高,国内外快递公司不断升级仓储物流自动化系统,降低相应响应时间和成本,提高生产效率,快递企业对自动化物流系统的需求越来越大。
由于人口红利逐渐消失,人工成本不断上升,工业自动化、智能化已经成为了制造业发展趋势。此外,在汽车、家电、烟草等领域对AGV机器人需求稳定增长的时候,电商、新能源、医疗等新兴行业市场需求也开始释放,这些因素都促进了AGV机器人销量的快速增长。
业内普遍认为,自动化仓储系统早期所指的自动化立体库,是第二次世界大战后生产和技术发展的结果。
自动化仓储系统的组成:
(1)货架
根据不同的自动化仓储系统,货架有托盘式货架、穿梭式货架等多种形式;
(2)集装单元化器具
用于承载货物的器具,包括托盘、件箱等物料存储载体;
(3)物料存取设备
用于自动存取货物的设备,如巷道堆垛机、多层穿梭车、穿梭板、子母车等产品;
(4)输送系统
将货物运送到入库站台或从出库站台将货物进行搬运的设备。输送机种类非常多,常见的有辊道输送机、链条输送机、带式输送机等,具有分拣功能的系统可将分拣分发设备归于输送系统;
(5)自动控制系统
即WCS系统,接收信息管理系统的任务,管理和调度自动化立体库系统的各种设备,自动执行系统各种功能和任务。
(6)信息管理系统
即由计算机控制的仓库管理系统(WMS),该系统独立实现仓储管理的各种功能,如:收货、存货、存货管理、定单处理、分拣和配送等功能,是自动化仓储系统的核心。
自动化仓储系统还包括可对单元货物实现自动化装卸车、自动化拆码垛、自动化存取,以及可以实现自动化分拣、自动化包装等功能,并进行自动控制和信息管理的仓储系统。自动化仓储系统目前已经成为现代企业物流和供应链的核心环节,大量应用在机械、冶金、化工、航空航天、电子、电力、医药、食品加工、烟草、印刷、机场、港口、物流、零售、电商等各行各业。
泛普认为,伴随整个商业结构和制造技术的不断进步,自动化仓储系统的功能与技术发展表现出新的变化。
在以前,物料的输送、存储、管理和控制主要靠人工实现,随着物流技术和需求的不断发展,在自动化技术和信息技术的推动下,仓储技术历经机械化、自动化、集成化和智能化等四个阶段。采用自动化仓储系统结合信息化手段库存准确性得以准确控制,库存空间利用率大大提高;自动化搬运设备解放了人工,减少了货物破损,提升了物流效率和质量。未来不论何种形式的仓储系统,自动化将是必然选择。
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