wms物流仓储行业管理系统

　　从会计和财务角度来看，企业库存作为一种资产，不论是居高不下的库存，还是较低的库存，都会增加和占用企业仓储费用和劳动成本，对企业的现金流造成更大压力，再加需要定期或不定期对仓库库存进行盘点，还会占用和浪费更多人员和时间。尽管很多企业把降低库存或是零库存提升到了战略高度，但是库存总是反复，不是缺料，就是库存高企;不是无法交付，就是库存积压报废。

　　一.仓库系统设计不合理

　　物流系统的设计过程中，仓库具体数目以及其地理位置取决于产品要求、制造点、客户三个因素。仓库往往是企业通过努力赢得效益以及时间的体现，而传统的仓库设计已经无法适应市场多元化对应的高要求，也不能够满足消费者对其所需求的高水平、高质量的服务。

　　二.盘点方式落后

　　传统的对物品的盘点是由手工方式进行的，负责盘点的人员随身携带笔和纸亲临现场，逐条的记录信息，而且尤其对于大件物品，翻动盘点极其不便。而且，盘点物品从而完成数据采集并不意味着盘点整个过程的终结，采集好数据之后，人工将其输入计算机，对相关数据进行汇总、比较。这样的操作流程不仅耗用大量的时间，而且对人力也是一种浪费，同时，准确性不够高，人为错误时有发生。

　　三.文字记录影响准确性

　　传统模式中的物品入库以及出库时，往往依靠纸张文件、非自动化的系统对进出物品进行追踪、记录，主要是根据人为记忆来管理仓库。而对于大范围的存储区而言，人为因素往往具有的不确定性导致采集物品存放点等信息变得格外繁琐，传递滞后时有发生，库存量因此上升，这与现代化“零库存”理念相悖，难以保证确切的发货日期，导致决策不够准确。

　　四.管理软件无法及时反应市场变化

　　随着库存数量以及种类增多，出入库不断提升频率，仓库传统的作业机制中很大程度上阻碍了工作效率。伴随着不断加剧的商品物流，原有的以计算机为基础的企业仓库管理系统已经很难适应企业仓库管理及时、快速、准确、高效的要求。一个现代化的配送以及履行中心必不可少，传统的软件无法轻松实现改变的业务流程。

　　很多企业的需求计划不是基于客观的需求，而是一种感性的决定：原材料价格便宜，多买点;零部件交期较长，多买点;运输风险大，多买点……订货周期没有滚动需求预测的支持，也不采取不积极措施管理库存，对库存周转率、老库存消化意识度不高，对质保期较短的产品也不实施先进先出(FIFO)，甚至不为产品和零部件进行ABC分类。

　　社会经济快速发展，仓储作业活动更加频繁，企业对仓储管理信息化的需求加大，传统仓储管理模式已经跟不上时代发展需要。企业规模不断扩大，其日常订单数量也逐渐增加，客户对企业的服务质量也提出更高要求，例如，仓储与配送中心的作业效率，准确率，响应速度，作业量等等，这些因素都影响企业的发展，因此，企业必须要引入高效的仓储管理系统。

发布：2021-07-20 15:42 编辑：泛普软件 · luohongying [打印此页] [关闭]