erp车间管理系统多少钱

　车间管理是公司经营计划实施的主体，管理过程的顺利与否，直接关系到公司方针目标能否顺利实现，车间管理既是对企业高层决策层高度负责的执行层，也是独立实施生产管理的计划、组织、用工、指挥和控制职能的主要部门，如何加强管理，提升管理水平，提高车间整体素质，完成各项生产任务，是车间工作的重点。

　　一、车间管理的职能有哪些

　　车间的中心任务是生产，围绕生产提高车间管理水平是车间管理的基本方向，因此，车间应在工厂总部生产指挥系统的领导下，建立健全统一的、强有力的生产组织。

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　　1、制订计划

　　车间管理的计划职能首先是制订整个车间的活动目标和各项技术经济指标，它能使各道工序都有明确的奋斗目标，能把各个生产环节互相衔接协调起来，使人、财、物各要素紧密结合，形成完整的生产系统。

　　2、组织指挥

　　组织指挥，是执行其他管理职能不可缺少的前提，是完成车间计划，保证生产，使之发展平衡，并进行调整的重要一环。监督就是对上级的各项管理制度、计划和指示的执行情况进行检查和监督。控制是在计划执行和各项生产经营活动中，将实际执行情况与既定的目标、计划和标准进行比较，找出差距，找出原因并采取措施的管理活动。

　　3、监督控制

　　监督是对上级各项管理制度、计划和指示的执行情况进行检查和监督。控制是在计划执行和各项生产经营活动中，将实际执行情况与既定的目标、计划和标准进行比较，找出差距，找出原因并采取措施的管理活动。

　　4、生产服务

　　由于车间是直接组织生产的单位，因此生产服务作为车间管理的一项职能是十分必要的。

　　二、车间管理存在问题有哪些

　　车间生产管理质量是企业生命管理的关键，在生产现场，必须将各个生产环节可能出现的问题进行汇总，然后将责任划分到各个岗位上。

　　1、质量管理问题

　　由于质量管理体系不健全，制度落实不到位，重复返工在作业过程中的经常发生，又相应地使产品的品质不断下降，客户产生抱怨，要求退货，生产成本不断增加。

　　2、设备故障多

　　生产中，往往由于操作、维护保养不当，难保证生产设备的正常使用，在生产过程中，不仅出现设备突然发生故障，影响正常生产，而且，会降低设备的使用寿命品。

　　3、管理混乱

　　生产现场管理混乱，如可能将不同的工作模具混放在一起，物料放置不规范，产出来的不合格产品，导致设备损坏，安全事故的事例时有发生。