MES车间管理的作用有哪几方面?
泛普软件的MES车间管理系统,通过构建注塑制造的标准化数据库,涵盖了工艺、程序、刀具及工装夹具等CAM元素,实现了自动化加工流程。该系统能自动生成标准斜推杆、滑块及特定形状的导柱孔、推杆孔、压板槽等部件,推动了加工过程的数字化。此外,该系统还融入了注塑零件的高效自动化柔性装夹技术及机器人技术,确保在无人工干预的情况下,实现高质量、连续性的生产作业。
此MES车间管理软件引入了一种创新的注塑模具开发范式,通过接口化设计、模块化供应及数字化检测的标准流程(涵盖产品导入、型腔模块、浇注模块、动作模块、模架模块及外围模块),极大地缩短了注塑产品的开发周期,提升了注塑质量,并有效降低了成本。
数字化制造在注塑工厂的应用前景广阔,其中产品接口的集成是推动其发展的关键力量。该系统建立了智能化的接口库,包含超过800种注塑标准件和200多种典型注塑模型,使得在注塑设计过程中能够直接调用库中的相关接口,从而快速实现模架系统、推出系统、冷却系统、浇注系统、导向系统等的数字化设计。这一过程不仅将设计时间缩短了30%以上,还从根本上避免了设计质量问题的发生。通过进一步细化和标准化注塑结构的接口划分,数字化制造在注塑工厂中的应用将更加深入和高效。
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