泛普软件将迎来重大变革,IMES系统成为其焦点
IMES,作为泛普软件的核心亮点,是集成了APS、LP、MES、WIP、AGV、SPC、IoT、OEE、EPM等关键功能于一体的智能制造执行系统。它专为工厂制造、生产管理、物料管理、品质管理及工程人员设计,旨在通过收集现场数据并精准追踪控制制造流程,助力模具、塑胶、五金、机械、电子等多个行业优化制程,提升生产效益,奠定坚实的企业信息化基础。
一、产品特色概览
IMES系统以其强大的自动化与制程追踪控管能力著称,能够实时汇聚生产现场的海量信息,为管理者提供精准、即时的数据支持,助力其做出明智的管理决策。面对制造现场多变的生产流程、紧迫的交期要求及高价值设备的高效利用需求,IMES通过精确追踪在制品、制程参数、原材料、设备状态及生产计划与实际结果的对比,确保快速响应客户需求与现场变化,从而提升企业竞争力。
二、功能深度解析
在制品(WIP)追踪与管控:作为IMES的核心应用之一,WIP系统紧密监控工单、生产批次或组件的生产流程、设备使用及制程参数,确保生产数据的实时、准确记录。其在线执行模块涵盖工单开立、生产批管理、流程卡打印、出入库处理及异常处理等全链条操作,支持灵活应对多变的生产需求,如分批、并批、重工等,同时提供回溯功能以纠正数据输入错误。
1. 统计制程管理(SPC):SPC系统运用统计过程控制方法,实时收集并分析制程中的质量数据,通过设定警示与管制规则,及时发现并纠正制程异常,降低不良品率。用户可根据实际需求自定义品管项目与管制条件,系统支持多种数据收集方式,并自动生成管制图与质量异常报告,为品质改进提供有力依据。
2. 设备稼动管理(OEE):针对厂内多样化的生产设备,IMES EMS系统提供精确、实时的设备状态追踪管理,助力企业提升设备利用率、优化生产排程与派工。通过全面记录设备信息,该系统不仅提高了设备使用效率,还为企业快速调整生产线以适应市场需求提供了有力支持。
3.设备预防保养(EPM):为确保生产设备的持续稳定运行,IMES集成了先进的设备预防保养功能。通过制定并执行科学的维护计划,该系统有效预防设备故障,延长设备使用寿命,降低维护成本,为企业的稳定生产保驾护航。
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