泛普软件将迎来重大变革，IMES系统成为其焦点

　　IMES，作为泛普软件的核心亮点，是集成了APS、LP、MES、WIP、AGV、SPC、IoT、OEE、EPM等关键功能于一体的智能制造执行系统。它专为工厂制造、生产管理、物料管理、品质管理及工程人员设计，旨在通过收集现场数据并精准追踪控制制造流程，助力模具、塑胶、五金、机械、电子等多个行业优化制程，提升生产效益，奠定坚实的企业信息化基础。

　　一、产品特色概览

　　IMES系统以其强大的自动化与制程追踪控管能力著称，能够实时汇聚生产现场的海量信息，为管理者提供精准、即时的数据支持，助力其做出明智的管理决策。面对制造现场多变的生产流程、紧迫的交期要求及高价值设备的高效利用需求，IMES通过精确追踪在制品、制程参数、原材料、设备状态及生产计划与实际结果的对比，确保快速响应客户需求与现场变化，从而提升企业竞争力。

　　二、功能深度解析

　　在制品(WIP)追踪与管控：作为IMES的核心应用之一，WIP系统紧密监控工单、生产批次或组件的生产流程、设备使用及制程参数，确保生产数据的实时、准确记录。其在线执行模块涵盖工单开立、生产批管理、流程卡打印、出入库处理及异常处理等全链条操作，支持灵活应对多变的生产需求，如分批、并批、重工等，同时提供回溯功能以纠正数据输入错误。

　　1. 统计制程管理(SPC)：SPC系统运用统计过程控制方法，实时收集并分析制程中的质量数据，通过设定警示与管制规则，及时发现并纠正制程异常，降低不良品率。用户可根据实际需求自定义品管项目与管制条件，系统支持多种数据收集方式，并自动生成管制图与质量异常报告，为品质改进提供有力依据。

　　2. 设备稼动管理(OEE)：针对厂内多样化的生产设备，IMES EMS系统提供精确、实时的设备状态追踪管理，助力企业提升设备利用率、优化生产排程与派工。通过全面记录设备信息，该系统不仅提高了设备使用效率，还为企业快速调整生产线以适应市场需求提供了有力支持。

　　 3.设备预防保养(EPM)：为确保生产设备的持续稳定运行，IMES集成了先进的设备预防保养功能。通过制定并执行科学的维护计划，该系统有效预防设备故障，延长设备使用寿命，降低维护成本，为企业的稳定生产保驾护航。

发布：2024-07-09 09:50 编辑：泛普软件 · lnx [打印此页] [关闭]