泛普软件MES解决方案引领智能工厂新时代

　　智能工厂项目的部署，为设备层级的高效监管构建了坚实的技术基石，作为底层设备信息化的核心，MES制造执行系统构成了数字化制造的基础框架，对推动制造企业迈向数字化工厂的建设具有不可估量的价值。泛普软件MES系统不仅促进了制造流程的数字化信息采集，还凭借智能化的数据分析手段，实现了生产流程的精益化管理与调控，动态调整生产计划，进一步增强了智能工厂的效能。

　　1.强化设备与工位管理的智能化

　　智能工厂的核心引擎在于DNC(分布式数控)系统，该系统在泛普软件MES项目中被赋予了超越传统程序传输范畴的深远意义。它不仅实现了CNC数控加工设备的全面联网，还扩展至自动化生产线PLC控制中心、普通工位及测量工位，实现了跨平台的数据共享。这使得管理人员能够依托MES系统，实现工作流程的自动化调整与优化，显著提升生产效率。

　　2.可视化数据驱动的决策支持

　　泛普软件MES系统通过与其他生产应用系统的无缝集成，如ERP系统提供生产计划优化数据、设备管理系统提供设备使用与维修信息，共同构建了一个全面、实时的数据生态系统。MES系统作为业务导向型管理系统，利用DNC-MDC系统的数据整合能力，精准捕捉现场生产数据，如工单、零件、工序、设备及人员信息等，通过多维度数据分析，为管理层提供直观、可视化的数据视图，助力精准决策与高效执行。

　　3.生产任务的智能化调度与执行反馈

　　在泛普软件MES系统的集成架构中，DNC-MDC系统作为桥梁，接收来自MES系统的生产任务指令。新任务一旦识别，即在DNC-MDC系统中建立相应的生产任务、零件与工序信息，并以工单形式下发至生产现场。操作人员通过扫描工单条码，轻松实现数控程序调用、任务追踪，并实时向MES系统反馈任务进度(如实际开始与结束时间)。MES系统则根据实时生产状况，智能调整生产计划，优化生产流程，确保智能工厂功能的最大化利用与持续优化。

发布：2024-07-10 10:28 编辑：泛普软件 · lnx [打印此页] [关闭]