WMS探讨之“收货治理” -电商仓库管理

收货治理我把他看成是一个过程，实在就像收货治理这个过程仍是属于入库治理过程一样收货治理当中也包括两步三步操纵。
       第一步：货物交接，仓库职员与承运商（送采购的货的公司如德邦等）的货物交接，这一步实在就是用我方职员的签字给供货厂家证实你发的货我已经收到了，但这个时候实在没有确认收的货是不是与前面ASN当中的计划数目是一样的。
       第二步：入库质检，主要完成对来货的质量的检查包括对商品的工艺、尺码等的检查，检查的依据主要是前期在采购及出产环节当中的“出产工艺单”以及厂家事先发过来的“大货样”的质量情况。当然对于质检也是会根据不同的品类、不同的供给商来区别的，对于一些不轻易泛起题目的品类（由于市场上总有成熟和不成熟的产品，在出产环节也是如斯），或是即使是相同的品类因为供给商的规模或是关系不同也会有不同的质检要求。
      第三步：验货及包装，实在就是点数，由于不管供给商的级别如何好点数这个环节肯定是不能缺少的一方面是要证明商品的实收数目一方面在点数的过程中还要对每件商品做一个简朴的检查，好比吊牌是否完整，是否与什物相符，各个标签是否齐全（主唛、水洗唛等）假如发现有不一致的要即时更换，发现缺少的要及时打标签。当然对于某些成包过来的商品还要重新包装并贴标签，注：需要留意的是这个环节是整个收货入库当中最费时费力的工作而且也是最重要的工作，由于后面的正确率需要这一步的精确来保证（主要是数目及商品的信息差错率）；在这一环节中假如有前提使用RF设备的话，将会晋升效率。主要表现在1、无需人工记实商品品类及数目一个是快一个是不出轻易犯错；2、精确认算工作职员的工作情况，对于统计仓库治理的各项数目及职员KPI提供可靠依据。
     需要指出的是第二步和第三步可以不分先后，可以同时进行，但我个人以为仍是先质检后验货及包装比较好。由于当发现某批货泛起大面积质量题目时可能会整批货退回，假如这时候验货已经开始原始包装已经打开一方面铺张了仓库的资源另一方面与供给商交涉会泛起不必要的小题目。

发布：2007-03-16 10:43 编辑：泛普软件 · xiaona [打印此页] [关闭]

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