设备复原分析

　　所谓复原，就是把故障或性能低下的状态恢复到原来正常的状态。所有设备随着时间的推移，其性能总会发生变化。检测这种变化的程度，使其恢复到原来的正常状态，就是复原。由于设备及其构成零件有所不同，其变化状态也就有一定的差异，有的是在一定时间后急剧地显露出来，有的却是在一定时间后有逐渐增加的倾向，尽管存在这种差异，但变化是一定会发生的。

　　微小的变化是在不知不觉中发生的，且在其没有达到相当程度时也不易发现，容易被忽视。但随着时间的推移，微小的变化累积起来也会引起突发故障，即使没有发展到这种程度，也会成为慢性损失的原因。所以，对小的变化也要重视。

　　在设备的劣化过程中，有自然劣化和强制劣化两种劣化。所谓自然劣化，是指即使在正确使用设备的情况下也会发生的物理性劣化。所谓强制劣化，是指人为地促进其劣化。强制劣化要比自然劣化的时间短。常见的劣化，是指那些应做的工作而不做（如在应加油的地方不加油，应清扫的地方不清扫等等），所造成的劣化。有时，也会出现由于忽视自然劣化而引起强制劣化的情况。如果对自然劣化置之不理，它就会随着时间的推移而不断加剧，甚至扩展到其它部位，从而使微小劣化诱发成较大劣化。如“松动造成异音，导致更大松动异音”，一般称之为“松动的连锁反应”。

　　一根螺栓松动就发生振动，振动逐渐加剧，引起其他零件振动。这种“振动引起振动”的现象，是比较常见的。所以，应重视并及时发现劣化，尽快使其复原。虽然希望把劣化复原，但往往会出现以下问题：

　　（1）不知道原来应有的状态。

　　（2）没有检测劣化的方法。

　　（3）没有判断的方法和标准。

　　（4）不了解复原的方法。

　　因此，有必要制订标准，避免这种问题的发生。作为检查设备劣化的一种手段，清扫是非常必要的。应树立“清扫就是点检”的观念（如图11－12所示）

　　其目的在于：通过清扫来接触每个部位；通过接触；发现各个部位可能出现的异常情况（发热、振动、松动、异音）；通过清扫，扫除垃圾、污物、废油等，防止强制劣化的发生。

　　可以说清扫是发现设备异常的有效手段，清扫能使零件的寿命延长，是维持设备精度、质量基准的不可缺少的条件。

　　例如，汽车脏了，需要清洗，用自动洗车机洗和用自己的手洗，从使汽车清洁这个角度看，两者的心理效果是一致的。但不能忽视通过亲手洗车来进行点检（轮胎、铆钉、龟裂、车身、锈蚀等）的物理效果。同样，如果对设备也是自己亲手去清扫，就能在这个过程中发现问题。

　　现代企业都在进行预知维修的研究，这是用物理的、化学特性值来测定设备及其各部位的劣化状况。在测定的同时，将其与正常状态加以比较，从而确认劣化的状态。当劣化发展超过某一限度时，就要对设备进行检修，对零部件进行更换等事前处理，做到防患于未然。采用这种方法，必须明确以下几点：用哪种检测劣化方法；怎样检测异常征兆；正常的状态是什么；如何确定异常的限度。

　　例如，在测定高速旋转的轴承的劣化时，一般采用跟踪振动波形变化的方法，即与正常波形进行比较，检测其是否随时间变化而变化，并确定其改变的时间。

　　在设备故障频繁发生时，人们往往采取改进结构、改变零件形状、更换材质等对策。但有时结果并不好，甚至失败。这是因为真正的原因在于零件磨损，加工精度、组装方法、组装精度等存在问题。所以，要通过复原，才能使故障不再发生。即在改进结构、改变零件形状等之前先进行复原。在确认结果好转后，再着手进行改善。当然那些目前在技术上已经落后的东西除外。设备只有其零部件的强度、精度取得平衡时，才能实现其应有的功能。复原必须是修正设备整体强度和精度的平衡，仅仅复原和改进发生故障的部位，如不复原其强度和精度的平衡，故障还会发生。

发布：2007-05-04 17:51 编辑：泛普软件 · xiaona [打印此页] [关闭]

设备复原分析

泛普设备管理系统免费版其他应用